3号大桥护栏(防撞墙)施工方案教程.doc

PAGE  PAGE 8 3号大桥护栏（防撞墙）施工方案 概述 该桥在西津互通跨越B线和C线，交叉形式为D线上跨连接水任至三岸段，上部构造为2×15.5+22+19.8+4×15.5m钢筋砼连续实体板，共8跨，弯桥半径为202m，总长度为140.80m（含耳墙），桥面总宽为10m，桥面横坡为8%，其护栏采用钢筋砼防撞墙。护栏施工在拆除支架后进行。 工程量数量表 项 目规格（mm）数 量单位重（kg/m、件）共重（kg）备注C30砼C3068.6m3 砼 护 栏φ8钢筋φ80.3951327.2Φ14钢筋Φ141.2089486.9护栏钢管φ80×47.492109.2 钢 支 架 护 栏连接钢管φ70×4186.5144.5铸钢支撑架ZG2513814.261967.9预埋螺栓1M16×3505520.552304.7预埋螺栓2M16×63080.9948.0连接螺栓M16×90180.1422.6钢板130×170×41420.69498.5螺母M165680.03318.7垫圈M165680.0137.4泄水管φ110×5×70012施工准备 施工技术准备、施工测量准备 施工前仔细阅读图纸，制定施工方案，做好施工技术交底工作。测量放样前，结合原有控制网，并按规范要求进行平差计算，复核精度符合要求后，请监理工程师审查同意后，进行施工放样。 拌和站及加工场布置 利用基本成形的B线路基做主要施工便道，在BK315+350左侧修建一个拌和站，电子称料，设计生产能力为每小时100m3，在互通H匝道、F匝道与A线之间三角地带修建一个加工车间，钢筋制作、预埋件加工、模板加工制作等在加工车间完成，然后转运到施工现场安装。 施工用水用电布置 拌和站施工现场用水从狗二六水库抽取，施工用电从拌和站接口取电。 人员及组织机构准备 组织机构： 六工区 拌和站作业队 钢筋班模工班砼浇筑班 管理人员和劳动力安排： 施工负责人：陈春 技术负责人：郭建刚 质检工程师：雷振 现场施工员：曾龙、杨锦明 安全员：蒋鸿雁 材料员：陈则培 钢筋模板加工人员：12人 砼浇注人员：20人 主要施工机具、设备、材料准备 主要施工设备、材料表 表1 设备材料名称规 格 型 号单 位数 量备 注拌和站座1含配套设备电焊机20KW台2现场使用钢筋加工场座1含配套设备吊车16T辆1立罐1M3个2汽车辆2全站仪台1水准仪台1钢模套2手推车辆8插入式振动器φ50、φ70台7各2台架管根20竹夹板块200四.施工方案 施工工艺流程框图 凿毛清洗 测量放样 护栏钢筋帮扎焊接 钢护栏预埋件安装 泄水管埋设固定 桥面铺装层钢筋预埋 护栏模板安装 校核 护栏模板底部堵缝 护栏砼浇筑收浆光面 拆模 养护 钢护栏杆安装 主要工序施工 测量放样 护栏施工从桥台处耳墙开始向另一端按弧线进行。护栏施工前测量放样，确定钢模内侧、外侧边线及高程，测量时沿桥轴线每隔5m为一测点以满足护栏按弧线要求施工。 钢筋帮扎及焊接 护栏钢筋安装前先校正预埋钢筋，然后按施工图要求进行钢筋安装施工，钢筋施工时，按测量放样（R=202m）施工成圆弧线钢筋，在伸缩缝和墩顶处断开，钢筋施工完毕后进行调校使之形成圆弧状，并使护栏垂直方向设置。 预埋件安装 防撞墙顶设置为钢管护栏杆，所以砼防撞墙施工前需预埋钢管支架螺栓1和螺栓2及钢板1和钢板2，支架间距为2m，安装时控制好顶面标高和支架间距及中心线，然后按要求将预埋件安装焊接固定于防撞墙钢筋上。 泄水管安装 泄水管设置在桥内侧防撞墙处，全桥共12个，泄水管设置间距，具体安装尺寸详见施工图纸，《西津互通立交3号大桥桥面泄水管布置图》，泄水管安装时注意安装尺寸准确，坡度一致，采用附加钢筋焊接牢靠固定于防撞墙钢筋上，施工中不得移位，防止阻塞栅栏一端，采取可靠措施保证施工中不得进入砼和水泥浆。 桥面铺装层钢筋预埋 防撞墙钢筋预埋件安装及排水管安装完毕并校核无误后，进行桥面铺装层钢筋预埋，进行护栏施工时只预埋N1钢筋，预埋