4塑性成形中金属的变形、流动与摩擦.doc

PAGE  PAGE 24 4 塑性成形中金属的变形、流动与摩擦 HYPERLINK 材料成形原理主页.doc返回目录 本章内容：塑性变形与流动规律，裂纹的产生，摩擦对变形的影响。 本章重点：预测速度场和位移场，了解应变场及形状尺寸变化，便于选工序设计模具。 4．1 最小阻力定律 定律：物体各质点向着阻力最小的方向移动 应用方法：调整阻力，合理充型（流动） 实际应用：1) 开式模锻（飞边槽，圆角） 2) 拉深（拉深筋增加阻力） 3) 镦粗（最小周边法则，有摩擦时） 4) 拔长（拔长效率） 4．2 影响塑变和流动的因素 4．2．1 摩擦 无摩擦镦粗——放射形流动， 有摩擦镦粗——最小周边法则 环形：无摩擦镦粗——内外径均增加（放射形流动） 4．2．2工具形状 形状不一流动阻力有差异 应用：型砧制坯（效率高） 4．2．3 金属各部分之间的关系 形体完整、连续，为保让其它整性，未变形区变形区 总趋势：外端（未变形区）阻碍金属流动而变形区引起外端变形和应力。 例：拔长，冲孔，弯曲 4．2．4 金属本身性质不均匀 成分：组织，温度。 变形抗力小的部位先发生变形。 应用：电热局部镦粗。 结论：全面考虑影响流动和变形的因素后再加以正确分析。 4．3 不均匀变形，附加应力与残余应力 4．3．1 均匀变形 均匀