第2章刀具精选.ppt

第二章 刀具材料;§2-1 概 述; 刀具材料是指刀具上参与切削部分的材料。 目前广泛应用的刀具材料有高速钢和硬质合金。;（一）高的硬度和良好的耐磨性;（二）高的强度和韧性;（三）高的耐热性;§2-3 常用刀具材料;二）合金工具钢 在碳素工具钢中加入一定量的铬（Cr）、钨（W）、锰（Mn）等合金元素，能够提高材料的耐热性、耐磨性和韧性，同时还可以减少热处理时的变形。 1、主要牌号有: 9SiCr：9表示平均含C量为0.90%，Si、Cr平均含量均小于1.5%； CrWMn：平均含C量大于1.0%，Cr、W、Mn平均含量均小于1.5%。 2、主要性能 淬火后的硬度可达HRC60～65，红硬性为300℃～400℃，允许切削速度Vc=10～15m/min,制作低速、形状比较复杂、要求淬火后变形小的刀具。如板牙、拉刀、手用铰刀（孔的精加工）等。 ;三）高速钢 高速钢是一种高合金工具钢，钢中含有W(红硬性 )、Mo、Cr、V(耐磨性 )等合金元素。; 高速钢可以承受较大的切削力和冲击，其强度和韧性是现有刀具中最高的。 抗弯强度是硬质合金2～3倍，韧性是硬质合金9～10倍。;钨系高速钢;钨钼系高速钢;高性能高速钢;四）硬质合金; 硬质合金刀具的切削速度比高速钢提高4～7倍，刀具寿命可提高5～80倍。有的金属材料如奥氏体耐热钢和不锈钢等用高速钢无法切削加工，若用含WC的硬质合金就可以切削加工，硬质合金还可加工硬度在HRC50左右的硬质材料。;（2）硬质合金分类; 按WC粉末的不同粒度分为粗晶粒（YG3C）、细晶粒（YG3X）、中间晶粒（YG3）。一般硬质合金为中间晶粒。 主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料，不适合加工钢料，因为在640℃时发生严重粘结，使刀具磨损，耐用度下降。 韧性好，导热系数较大，可以用来加工不锈钢和高温合金钢等难加工材料。;2) 钨钴钛类硬质合金YT（P）： 硬质相（WC+TiC）+粘结相（Co） ①常用牌号：YT5、YT14、YT15、YT30 （数字表示TiC的百分含量） ②应用：;3) 添加稀有金属硬质合金;4) 碳化钛基硬质合金YN（P）; 涂层刀片既保持了普通硬质合金基体的强度和韧性，又使表面有更高的硬度、耐磨性和高的耐热性。; AL2O3涂层：在高速切削产生大量热量的场合，以采用氧化铝涂层为好，因为氧化铝在高温下有良好的热稳定性能。;Y;五） 其他刀具材料;2）立方氮化硼;3）金刚石;§2-4 刀具材料的选择原则;4） 一般来说，低速、断续切削时，切削过程不平稳，容易产生崩刃现象，宜选强度和韧性好的刀具材料。