中石油换热器选型与工艺安装设计选型计算.pptVIP

中石油换热器选型与工艺安装设计选型计算.ppt

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中石油换热器选型与工艺安装设计选型计算

换热器选型与工艺安装;目 录;换热器简介;换热器简介;螺旋板式换热器具有传热效率高、结构紧凑、制造简便、价格便宜、不易结垢等优点。由于两种传热介质可进行全逆流流动,传热效率高,且适用于小温差传热,这有利于回收低温热源并可准确地控制出口温度。又由于长径 比管壳式换热器小,使层流区的传热系数变大,适用于高粘度流体的加热或冷却。但存在容易堵塞、检修及机械清洗困难、操作压力受限制的缺点。 板式换热器具有拆洗方便,传热面能调整,可根据需要调整板片数目以增减传热面积,但允许的操作压力和温度比较低,主要用于粘性较大的液体间换热。 ;螺旋板式换热器;板翅式换热器;换热器简介;目 录;换热器选型及计算;3 浮头式换热器管程、壳程中流体的选择,应能满足提高总传热系数、合理利用允许压力降、便于维护检修等要求。在一般情况下,原油及高压流体宜走管程。(GB50350-2005) 4 管壳式换热器介质温差及温差校正系数宜符合下列规定: 1) 单台换热器的冷热端介质温差,应通过换热量和换热面积的技术经济比较后确定。 2) 初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20℃.若热流需进一步冷却,冷流需进一步加热时,热端介质温差不宜小于20℃,冷端介质温差不宜小于15℃ 。 3) 温差校正系数不宜小于0.8。(GB50350-2005);5 选定后,还应计算流体通过换热器的压力损失。一般壳程的压力损失在0.1~0.3kg/cm2之间,管程压力损失可根据管线长度、回弯头的当量长度和流速等按已知的达西公式计算。 6 管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m/s。采用螺旋板式换热器时,通道内的流体流速不宜大于或等于1m/s。(GB50350-2005) 7 在满足工艺过程要求的条件,宜选用传热面积较大的换热器,总台数不应少于2台。(GB50350-2005); 1 确定冷热流体之间需要交换的热量Q;2 确定换热器的换热面积 ;目 录;换热器工艺安装;换热器工艺安装;图纸的布置 1 选择好图纸后,插入右下角图标章,图标章中上一栏填写项目的工程名称,下一栏填写项目的单项工程名称,转下一行是填写单体名称,再下一行是图纸名称,一般比较大的项目分单元是4~5级编制,比较小的项目是3级编制。 2 2#以上(包括2#图纸)图纸有倒角章,小于2#图纸没有倒角章,所有图纸都应该有会签章及修改章。 3 设计图纸中设计内容的摆放位置,主视图应该摆在左下角,侧视图及剖视图、管表等摆在主视图的上面或右侧,图中说明应放在角图章的上方,说明范围不能超过角图章左侧边框线,建北位置应放在说明书的左侧,建北方向宜向上或向右。;换热器工艺安装;换热器工艺安装;换热器工艺安装;换热器工艺安装;换热器工艺安装;换热器工艺安装;换热器工艺安装;换热器工艺安装;目 录;各专业互提资料;各专业互提资料;各专业互提资料;各专业互提资料;**站换热器安装;站换热器安装;谢谢大家!

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