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第四章 水泥;概述;; ;石灰岩;原材料堆放;配料;配料层及皮带运输;球磨机; 硅酸三钙（Alite-阿利特）：3CaO·SiO2(C3S) ; 含量37%~60% 硅酸二钙 (Belite-贝利特） ：2CaO·SiO2 (C2S)；含量15%~37% 铝酸三钙：3CaO ·Al 2O3（C3A); 含量7%~15% 铁铝酸四钙: 4CaO ·Al 2O3 ·Fe 2O3 （C4AF)；含量10%~18%;生料;硅酸盐水泥熟料的矿物组成;矿物组成对水泥性能的影响 以上是单个矿物组成的性能，水泥是几种熟料矿物的混合物，改变熟料矿物成分间的比例，水泥的性质即发生相应的变化。 硅酸三钙↑——高强水泥 铝酸三钙、硅酸三钙↓ 硅酸二钙↑ 铁铝酸四钙↑——抗折强度↑——道路水泥 ;思考：现有甲、乙两厂生产的硅酸盐水泥熟料，其矿物成分如下表所示，试估计和比较这两厂所生产的硅酸盐水泥的性能有何差异？; 一般水泥熟料与水相遇很快凝结，无法施工。 水泥磨细过程中需要加入适量的石膏主要起到缓凝作用。 石膏主要采用天然石膏和工业副产石膏（烟气脱硫石膏）。;活性混合材——具有火山灰性或潜在的水硬性 1) 粒化高炉矿渣：冶炼生铁时的副产品。 主要成分为CaO、Al2O3、SiO2 ，且具有较高的反应活性。 2) 火山灰质混合材料：主要成分为活性的Al2O3和SiO2，与石灰混合后加水能起到胶凝的作用，有天然的也有人工的。 天然的有火山灰、浮石、硅藻土等。 人工的有烧粘土、烧页岩、煤渣和煤矸石。 3) 粉煤灰：燃煤电厂排放的细颗粒废渣，含有较多的Al2O3和SiO2和少量的CaO，具有较高的活性。;水化铁酸钙凝胶;控制C3A的水化凝结硬化速度，调节水泥凝结时间。掺量3％左右。 ; ;水泥+适量水;1-未水化水泥颗粒 2-水 3-水化硅酸钙凝胶 4-氢氧化钙等晶体 5-被凝胶包围的水泥颗粒 6-毛细孔;水泥的凝结和硬化的影响因素;硅酸盐水泥的技术要求;水泥全部加入水中;凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需时间表示。 现行国家标准(GB/T1346-2001)规定：将标准稠度的水泥净浆装入凝结时间测定仪的试模中，以标准试针（分初凝用试针和终凝用试针）测试。;当初凝试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥加水时至达到初凝状态所经历的时间作为初凝时间；完成初凝时间测定后，将试模连同浆体翻转180°，换上终凝试针（终凝针上装有一个环形附件），当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥加水时至达到终凝状态所经历的时间作为水泥的终凝时间。 ;2. 体积安定性;国家标准(GB175-1999)规定，硅酸盐水泥的体积安定性用沸煮法检验必须合格。沸煮法分雷氏法（标准法）和试饼法（代用法）两种。 ①雷氏法是将标准稠度的水泥净浆按规定方法装入雷氏夹的环形试模中，湿养24h后测定指针尖端距离。; 接着将其放入沸煮箱内，30min内加热至水沸腾，然后恒沸3h。; ②试饼法是用标准稠度的水泥净浆按规定方法制成规定的试饼，经养护、沸煮后，观察饼的外形变化，如目测试饼无裂纹，用钢直尺检查无弯曲，则认为安定性合格，反之为不合格。 雷氏法为标准法，试饼法是代用法，有矛盾时以标准法为准。;安定性检测方法;水泥的技术性质中有体积安定性和凝结时间，为了使其检验结果有可比性，国家标准规定必须采用标准稠度的水泥净浆来测定。获得这一稠度的所需水量称为标准稠度需水量 以水与水泥的比值来表示，一般硅酸盐水泥标准稠度需水量在23%~31%之间。 ; 不同的水泥品种，标准稠度用水量各不相同，一般在21%～33%之间。;3. 强度;水泥胶砂搅拌机;电动抗折试验机;4. 氯离子含量;选择性指标; ① 筛析法 以80μm方孔筛上的筛余量百分率表示。筛析法分负压筛法和水筛法两种，以负压筛法为准。 水泥试样筛余百分率按下式计算 式中：F —水泥试样筛余百分率，%； ms—水泥试样在80μm筛上筛余质量，g；