全厂电缆支架、桥架制作安装作业指导文件.docVIP

PAGE  PAGE 8 全厂电缆支架、桥架制作安装作业指导文件 1.编制依据 1.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50/68-92。 1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002。 1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002（火力发电厂部分）。 1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003.05；国家电网公司）。 1.5施工图纸（根据工程实际情况添加） 2.概述 本作业指导书适用于火力发电厂2×670MW建设工程电气电缆支架、桥架的制作安装。 3.主要工作量（根据实际情况填写） 序号名 称型 号单 位数 量备 注1电缆支架制作套2电缆支架安装套3电缆桥架安装m 4.作业条件 主要设备交货条件角钢、槽钢、桥架、桥架附件等到货备注安装条件1.场地、力能： 在工作区域40米范围内应有合格施工电源。 2.环境： 电缆沟道、电缆夹层照明充足，通风良好，无杂物、无积水；脚手架搭设验收合格并挂牌。 3.预埋件符合设计，安装牢固，平整。 4.电缆沟、竖井及人孔处的地坪及摸面工作结束。 5.电缆沟、电缆夹层的模板及建筑废料等已清理干净。 6.施工区域内无积水。 7.道路畅通、照明充足、通风良好。工器具电焊机2-3台，无齿锯2台，磨光机2个，冲击电锤2把，电钻2把，常用工具3套。消耗材料电焊条、钻头、无齿锯片、磨光机锯片等。 5.施工方案 5.1首先根据图纸设计要求制作电缆支架、托架、吊架等。制作完毕后，统一对其进行第一次防腐处理 5.2根据现场施工条件进行支架、桥架安装、接地连接，安装完毕后进行第二次防腐处理5.3施工工序流程： 领取材料－－尺寸测量、下料－－加工、制作－－防腐处理－－现场安装－－防腐处理 电缆支架制作及安装施工工序卡： 编号：1602a 1.概述：全厂电缆支架制作、安装主要采用焊接方式。2.操作方法：支架制作、支架安装、接地连接、防腐处理。序号及 步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.准备工作按图纸设计要求到材料库中领取各型号角钢、槽钢。钢材应平直，无裂纹、无明显扭曲。2.加工制作根据图纸设计尺寸、型号用无齿锯下料，并进行组合焊接。制作出成品支架并进行防腐处理。焊缝饱满，不得有夹渣。制作出的成品支架不应出现扭曲、变形等现象。3.现场安装1.将沟道内、墙面上的预埋铁件表面清理干净。 2.根据设计要求焊接第一付支架：先采用点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后再焊接牢固。 3.在直线段相隔16米处以同样的尺寸、方式焊接一付支架。 4.用线绳在两付支架第一档间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高，线绳要求绷直无下垂。 5.按照所标记标高进行支架的焊接安装。 6.以此方式逐一进行下一步施工，确保支架同一档在同一水平面内，高低偏差不大于5mm。焊口应饱满，无虚焊现象。 支架同一档在同一水平面内，高低偏差不大于5mm。 支架应焊接牢固，无显著变形。4.接地预埋铁件应无断开点，通长应与全厂主接地网有不少于3个独立的接地点。要用镀锌层完好的扁钢进行接地，焊接要牢固可靠，无虚焊，搭接长度、截面要符合规范规定。5.防腐将所有焊渣，药皮清除干净。 预埋铁件及支架刷防锈漆，涂刷均匀，无漏点。 对支架焊接处进行面漆补刷。涂漆前要将焊接药皮去除干净，漆层涂刷均匀。 电缆桥架安装施工工序卡： 编号：1602b 1.概述：全厂电缆桥架之间连接主要采用螺接方式。2.操作方法：支架、吊架制作安装、桥架安装、接地连接、防腐处理。序号及 步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求材料 运输1.对已到货的安装用材料进行质量检验。 2.领取电缆桥架安装施工所需的槽钢、角钢、电缆桥架及其安装附件、型钢支架等材料运至施工现场。钢材应平直，无裂纹、无明显扭曲。支吊架制作1.按照桥架设计位置，从现场量取尺寸。 2.下料前先将槽钢或角钢进行平直。 3.按照量取的尺寸用无齿锯进行下料。 4.电缆支架焊接时，采用“先点后焊”的方法。 5.焊接后应及时清理焊渣，如支架变形过大，应进行调直。 6.调整完的支吊架要先刷防锈漆，然后刷银粉漆。 7.制作好的支架要进行验收合格后方可安装。1.应防止支架变形，焊接应均匀，焊缝满焊、无咬边、突刺及砂眼等现象。 2.油漆涂刷均匀、完整、美观。支吊架安装1.将支架运至施工现场摆放整齐。 2.固定在混凝土结构上的支架要利用预埋铁件进行焊接，没有预埋铁件的，用膨胀螺栓固定铁板后再进行安装。 3.固定在钢结构上的支吊架可直接进行焊接。 4.支架安装要以四