精锻机蜗杆轴承装配和调整.pdfVIP

第30卷2012年第2期(总第158期) 设备检修 ％ ％ 0s、8G0s05000s0譬 G挑 也曾 s、甄 、％ 魄 0s％ 、85、％ 电 3s观 乩 0s扎 、％ 佻 0s电一电 8 8 ％ s口s西s％ t ，s、％ 司矗 ％ s{ 精锻机蜗杆轴承装配和调整 王 琦 (宝钢工程技术集团有限公司 上海 201900) 摘【 要】 介绍了精锻机蜗杆轴承中重要部件装配间隙的调整、相配精度检查和控制，解决了推力轴承间 隙调整问题 ，达到了高精度轴承的要求，保证 了设备运行的稳定性和可靠性。 【关键词】 滚动轴承 间隙 调整 AdjustmentandAssemblingofWormBearinginPrecisionForging M achine WANGQi (BaosteelGroupEngineeringTechnologyGroupCo．，Ltd．，Shanghai2o~9o~ A【bstract】Intheassemblingofthewormbearinginprecisionforgingmachine，theclearanceof importantpartshastobeadjusted，thefitaccuracyhastobecheckedandcontrolled．Bysolvingthe clearanceadjustmentofthrustbearing．thebearingwillhavehigheraccuracyt()ensuretheoperation stabilityandreliabililyofequipment． 【Keywords]Rollingbeanng，clearance，adjustment 1 前言 生不同形式和不同程度的损坏而失效。针对零件 精锻机是特殊钢公司重要设备 ，主要用来精 的具体损坏情况选用合适的修复 f：艺进行有效修 密锻造各种材质的钢坯。此前 曾由某冶建单位进 复，不仅使已损坏蜗杆零件恢复功能 、延长使J{j寿 行蜗杆轴承更换，正常运行三个月后突然传出异 命，尤其可在缺少备件的情况下解决应急之需．、 音，经现场检查确认蜗杆不转，初步怀疑是蜗杆轴 (1)蜗杆主轴修复：目前轴颈磨损的修复常采 承损坏而造成的，蜗杆拆卸后，发现轴承已经严重 用 电镀法 、热喷涂法 、焊接法 、喷焊法等儿干叶-方 损坏，而且轴承内径 与蜗杆轴颈和轴肩胶合在一 法。由于精锻机蜗杆轴颈磨损超差 ，采用以 卜儿 起 ，轴端挡圈已严重损坏，轴承外径与轴承座内径 种方法处理容易产生修补材料与本体结合不牢 胶合在一起，轴承座内罔有轻微变形。 的缺陷，因此，考虑采用激光喷焊法修复蜗杆轴颈 和轴肩。激光喷焊的特点是被焊接T件变形极 2 解体后发现存在的问题 小、修复速度快，修补材料与本体结合强度高。将 (1)蜗杆轴承可能长期供油不足，检查发现油 蜗杆经激光喷焊并 自然冷却至常温后进行机械加 管弯曲半径过小，圆弧处有压扁现象 ，造成流量不 工，通过精车、磨削加T，使修复表面达到尺寸精 够导致轴承缺油，使轴承严重损坏。 度要求。修复后的表面，经无损探伤未发现裂纹 、 (2)该精锻机轴承调整端盖有较明显的压痕， 夹杂等缺陷。 隔套不平行，导致轴承内、外圈轴线产生夹角，滚 (