精轧机锥箱滚动轴承的故障诊断.pdfVIP

2011年第3期 冶 金 动 力 总第 145期 METAL】1瓜GICALPOWER 精轧机锥箱滚动轴承的故障诊断 李元文 (三钢闽光股份有限公司高线二厂，福建三明 365000) 【摘 要】通过设备巡检系统采集精轧机锥箱滚动轴承的振动数据，并对该数据进行技术分析，准确地找 出故障原因，预知故障并及时检修。 【关键词】监测；频域谱；滚动轴承；故障；诊断；精轧机 【中图分类号】TG333 文【献标识码】B 文【章编号】1006—6764(2011)03-0089-05 FaultDiagnosisfor Rolling BearingsofConeBox ofFinishingM ill LiYuanwen (No．2HighSpeedWirePlant,l~nguangCo．，Ltd．，SnamingIron＆SteelGroup，Snaming, 365000,China) A【bstract】 Thevibrationdataofrollingbearingsofconeboxoffinishingmillare collected viathe equipmentroutine inspection system． The data areanalyzed technicallyto findoutthefailurecausesnad tooverhaulin time． K【eywords】monitor；frequencydomainspectrum；rollingbearing；failure；diagnosis； finishingmiU 1 前言 滚动轴承的早期故障是滚子和滚道剥落、凹痕、 福建三钢高线二厂是2003年初建成投产的高 破裂、腐蚀和杂物嵌人。产生原因包括搬运粗心、安 速线材轧钢生产线，设计的轧制速度为 110m／s，目 装不当、不对中、轴承倾斜、轴承选用不正确、润滑不 前的实际轧制速度为 108nvs。其 10架精轧机是意 足或密封失效、负载不合适以及制造缺陷。 大利达涅利 (DANIELI)公司的产品。2004年 9月 滚动轴承在运行过程中出现的故障按其振动信 25日24精轧机声音异常，l2时3O分停机检修，发 号的特征不同可分为两大类：一类为磨损类故障；另 现24锥箱被动伞齿轮轴下侧的216轴承破损，保 一 类为表面损伤类故障，包括点蚀、剥落等。 持架断裂且内外圈及滚动体均有严重磨损，经昼夜 (1)滚动轴承表面磨损故障是一种渐变性的故 抢修至26日12时恢复生产，历时23．5h，严重影响 障。轴承表面磨损后产生的振动信号只是振动幅值 了生产。这起设备事故引起我厂高度重视，2005年 高于正常轴承，没有别的特征差别。所以检测时，若 我厂引进了设备巡检系统 ，对全线主要设备实施状 只有振动信号的有效值和峰值明显高于正常轴承， 态监测，通过采集振动数据进行技术分析，预知设备 其余没有异常，即判定为磨损。 故障，及时维护，杜绝了不必要的停产，极大地提高 (2)表面损伤类故障。当表面损伤点滚过轴承 生产效率。 其他元件表面时会产生突变的冲击脉冲力，该脉冲 2 滚动轴承的故障原因及频域谱分析法 ． 力是一宽带信号，会覆盖轴承的故障特征频率，引起 滚动轴承是各种旋转机械中应用最为广泛的一 谐振，产生冲击振动。故这类故障若不及时处理，易 种机械部件，也是最易损坏的元件之一。旋转机械的 引发设备灾难性故障。 许多故障都与滚动轴承有关。据统计，使用滚动轴承