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轴承套圈磨削裂纹的产生及控制

学兔兔 第31卷 第3期 哈 尔 滨 轴 承 Vol-31 No.3 2 0 1 0 年 9 月 JOURNAL 0F HARBIN BEARING Sep. 2 0 1 0 === ==— — ■:=== ==一 轴承套圈磨削裂纹的产生及控制 万云鹏,吴志平,尤宝桦 (哈尔滨轴承集团公司精密轴承分公司,黑龙江哈尔滨 150036) 摘 要:在轴承套圈的磨加工过程中,通过对磨削裂纹机理的分析,采取有效的措施控制磨削裂纹的产生。 关键词:轴承套圈;磨削裂纹;磨削热 中图分类号:TH133.3 文献标识码:B 文章编号:1672—4852(2010)03—0027—02 Brief analysis irI血lg crack production and prevention Wan Yunpeng,Wu Zhiping,You Baohua (Precise Bearing Sub—Company,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China Ab—lj毗凭:In the processing process in the bearing ring.through to the grinding crack mechanism analysis.the effective nleasure of control grinding crack was adopted. 神 :bearing ring; nding crack; nding heat 氏体(二次淬火),产生了应力,应力超过了材料的 断裂强度 ,形成了裂纹。 磨削T艺在轴承的整个加T过程中起着极为 2.2 瞬间应力的影响 重要的作用。磨削加丁的劳动量约占劳动总量的 套圈磨削后表面拉应力随深度的增加而变化 70%左右,制造轴承的磨床数量也占所有金属切 的情况如图1所示。一般这些拉应力残存在距离 削机床总数的70%左右。磨削加T是用来提高轴 磨削表面0.7mm范围内,0.05~0.10mm内拉应 承零件加T精度的最重要工艺方法。在轴承的磨 力出现峰值。 削过程中磨削裂纹时有发生,如何避免磨削裂纹 套圈在磨削过程中的应力分析如图2所示。 现象十分重要。 在磨削瞬间,砂轮与材料接触的直线段上,有很多 磨料同时切割套圈,每磨粒底面的前棱A和后棱 2 磨削裂纹的形成 A 所决定的平面,对套圈产生下压力,引起套圈 局部弹性变形。在后棱上,因材料进行弹性变形恢 磨削裂纹是被磨削套圈表面所产生的,形态 复,作用在A 上有一个向后的拉力P ;在前棱 为条状和网状缺陷,条状裂纹与磨削方向垂直,多 A上,因砂轮强力旋转前进,刃角强力切割,引起 数是磨削参数不当所产生,此种裂纹多为 1Bin 一 个非常大的向前拉力P。当P所决定的应力 以下。

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