非对称直齿圆锥齿轮齿面接触应力分析.pdfVIP

学兔兔 第 2期(总第 177期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．2 2013年 4月 MECHANICAL ENGINEERING AUT()MATI()N Apr． 文章编号 ：1672—6413(2013)02—0040—03 非对称直齿 圆锥齿轮齿面接触应力分析 张 占东 ，崔永霞 (1．山西大同大学 煤炭工程学院，山西 大 同 037003；2．太原理X-大学 机械_T-程学院，山西 太原 030024) 摘要 ：借助非对称双压力角齿廓齿轮的设计思想，采用 ANSYS软件建立 了4组在节线处接触 的非对称双压 力角 “8”字啮合直齿 圆锥齿轮单齿有限元模型，分析 比较 了啮合侧压力角对该模型齿面接触应力的影响。 分析结果显示：啮合侧压力角对 圆锥齿轮大、小端处和接触线处的等效接触应力均有影响。 关键词 ：非对称齿轮；直齿 圆锥齿轮；齿面接触应力；ANSYS 中图分类号：TH132．41：TP391．77 文献标识码 ：A 0 引言 以齿面方程中的啮合侧和非啮合侧齿廓压力角作为基 目前最常见的齿轮是压力角为 2O。的对称渐开线 本建模参数，借助 ANSYS软件 的建模功能和非线性 齿轮 ，而在工程实践 中有大量齿轮副在其整个服役周 接触分析模块 ，建立 4组在节线处啮合 的非对称直齿 期中仅依靠单侧齿廓传递单 向动力或运动，这不免造 圆锥齿轮单齿有限元模型，并分析、比较啮合侧压力角 成了齿轮副啮合侧齿廓与非啮合侧齿廓的应力状况不 对齿面接触应力和齿面疲劳强度的影响规律，为进一 同；同时，大量研究表明，适 当增大直齿 圆柱齿轮啮合 步研究非对称双压力角渐开线直齿圆锥齿轮的承载能 侧压力角可 以明显降低齿根弯 曲应力和齿面接触应 力奠定基础 。 力 。由此 ，有学者提 出了具有非对称双压力角齿廓 的 1 “8”字啮合渐开线直齿圆锥齿轮齿面方程 齿轮设计思想[1]，即啮合侧和非啮合侧的齿廓渐开 根据直齿圆锥齿轮啮合的基本原理 ，从直齿圆锥 线分别由2个半径不同的基圆产生 ，故而它们的压力 齿轮的切齿方案出发 ，给出的 “8”字啮合型(Octoid)直 角不再相等。 齿圆锥齿轮齿面参数方程如下 ： fz1一A[一sin。flsin~cos~cos~+sin~cosflsinflsingcoso?+ (1--sinCsin。)singsin3] 1=A[sin。flsin~cosCsing+sin~cosflsinpcosgcos~+(1--sin~bsin。f1)cosgsin3] 。 …………………… (1) z【1一A[一sin~cosflsinflsin+(1--sin。Csinf1)cosa~ 其 中：p为切齿刀具压力角的余角； 为切齿刀具转过 本文在 ANSYS环境 中，采用其 自带的参数化设 的角度； 为被加工齿轮转过的角度 ； 为被加工圆锥 计语言 (APDL)和样条 曲线 (B—Splines)功能 ，按照 自 齿轮的分度 圆锥 角；A：== R 底向上的建模顺序 ，完成非对称渐开线直齿 圆锥齿轮 ~／一 cos。+cos。卢sin ’R为长 的精确建模 ，其基本参数见表 l。 度参数。式(1)中含有 R、、 三个未知参数 ，但 由被 2．1 啮合侧和非啮合侧齿廓表面的建立 加工齿轮与加工刀具的啮合关系 一9sin~可知，实际