颗粒度分析仪在轴承行业中的应用.pdfVIP

学兔兔 墨 二 鱼 轴承 2012年11期 CN41— 1148／TH Bearing2012，No．11 颗粒度分析仪在轴承行业中的应用 郑 晓敏 (万向集团公司 技术中心，杭州 311215) 摘要：介绍了颗粒度分析仪的原理 、装置构造及分析方法 ，通过颗粒污染度分析和非金属夹杂物分析的两个案 例对其在轴承行业中的应用及优点进行了阐述。 关键词：滚动轴承；颗粒度分析仪；非金属夹杂物；分析 中图分类号 ：TH133．33；TG115．213 文献标志码：B 文章编号：1000—3762(2012)11～0045—02 轴承生产过程中使用的润滑脂、防锈油和清 造成漏检，效率也很低。 洗剂 中的杂质会直接影响轴承的振动噪声及疲劳 颗粒度分析仪采用高分辨率的光学成像检测 寿命 ，随着轴承质量的提高，控制油脂产品杂质的 技术取代了传统的应用激光颗粒传感器的方法， 重要性已经被越来越多厂家认可。目前最常用的 自动扫描全视场，通过图像拼接成完整图片，可以 检测油品中杂质颗粒的方法为圆形滤波器颗粒分 清晰显示每个颗粒的形态特征和磨粒尺寸，根据 析，即将油品过滤后，对残留物进行量化评级；检 预先设定的颗粒等级 (根据 IS04406及ATSM标 测润滑脂中杂质颗粒是将润滑脂涂抹在血球计数 准设定)进行评定 ，结果 以数据和图表的形式表 板上对颗粒大小和数量进行人工计算和测量，这 示，可以高效率地完成所有尺寸颗粒的精确测量。 些方法不仅效率低，还容易漏检。 1．1 样品制备 轴承材料中非金属夹杂物会影响轴承的接触 通过专用的过滤装置把油中的杂质过滤到过 疲劳寿命，GB／T18254--2002《高碳铬轴承钢》规 滤膜片中。过滤膜片有不同的孔径，可 以根据需 定了轴承钢材料允许的非金属夹杂物级别。传统 要选取。把制好的过滤膜片转移到金属观测盒 的非金属夹杂物评定方法也是人工调整样品台， 内，放置于颗粒度分析仪上进行分析。 逐个视场地对比分析，记录评定结果，同样存在着 1．2 拼接图像的获取 效率低和漏检视场的缺点。 用专用软件设定好起始边界，颗粒度分析仪 针对以上 问题，需要一个新的解决方案来适 会 自动完成所选边界 内的图像获取，并无缝拼接 应新的形势，新检测方法应具有分辨率高、自动 成一张完整的大图片，如图1所示(左边是一个视 化、简单和可靠等优点。下文通过对油品杂质颗 场的图像，右边是由352个视场拼接成的图像)。 粒及非金属夹杂物分析介绍了颗粒度分析仪在轴 承行业中的应用 。 1 颗粒污染度分析 对防锈油等液体 中杂质的测定主要依据 GB／ T20082--2006((液压传动、液体污染采用光学显 图 1 拼接 图像获取示意 图 微镜测定颗粒污染度的方法》进行。该方法用真 1．3 软件分析 空过滤收集液样中的颗粒污染物，采用显微镜技 把拼接成的大图片调入分析软件 ，进入颗粒 术分析滤膜上颗粒污染物，通过透射光或入射光 度的自动分析模块，并设置颗粒度分级等级，软件 人工计数及图像分析技术测定外来杂质粒子的数 会对图片进行二值化处理，如图2所示。二值化完 量和尺寸。因为需要对所测试面积 内所有颗粒进 成后，再对杂质进行 自