《 数控铣削技术训练》一体化教材150203LXY.docVIP

《数控铣削技术训练》工学一体化教改教材  PAGE \* MERGEFORMAT 69 河源理工学校 一体化教材 课程名称：《数控铣削技术训练》 适用专业： 学时数： 学 分： 3 2014 年 12 月 目 录 TOC \o 1-3 \h \u  HYPERLINK \l _Toc30247 项目一 机床安全操作和维护  PAGEREF _Toc30247 3  HYPERLINK \l _Toc10027 项目二 数控铣床、加工中心操作面板和基本操作  PAGEREF _Toc10027 7  HYPERLINK \l _Toc27880 项目三 数控铣床常用刀具的选择  PAGEREF _Toc27880 25  HYPERLINK \l _Toc31366 项目四 中级数控铣工操作训练  PAGEREF _Toc31366 33  HYPERLINK \l _Toc14746 项目五 中级数控铣工操作训练  PAGEREF _Toc14746 48  项目一 机床安全操作和维护 知识要点 ☆ 按照数控铣床和加工中心机床操作规程、管理制度做好本职工作。 操作要点 ☆ 熟悉数控铣床、加工中心结构；熟悉数控铣床、加工中心基本操作要求和维护。 培养和训练数控机床操作人员和维护人员，对数控机床的正常操作和维护要在车间配置了数控铣床和加工中心机床。 一、操作规程 数控铣床安全操作规程 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； ３、机床运转中，绝对禁止变速。变速或换刀时，必须保证机床完全 停止，开关处于“OFF”位置，以防机床事故发生。 ４、芯轴插入主轴前，芯轴表面及主轴孔内，必须擦干净，不得有油污或杂物。 5、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 6、刀具安装好后应进行试运行：检查正、反转方向是否正确。 7、检查夹紧装置的工作状态；保证工件牢牢固定在平口钳上。 8、必有保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性。 9、所有操作步骤须在实习教师指导下进行，未经教师同意，不许开动机床。 10、必须取得相关的证书方可独立操作该机床。 加工中心安全操作规程 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 必须要先消除报警处理：三轴回零或１＃刀库置位。 3、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 5、刀具夹头插入主轴前，刀具夹头表面及主轴孔内，必须擦干净，不得有油污或杂 物。 6、刀具安装好后应进行试运行：检查正、反转方向是否正确。 7、检查夹紧装置的工作状态；保证工件牢牢固定在平口钳上。 8、必须保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性。 9、必须保证刀库中的刀具与程序中的刀具编号一致。 10、所有操作步骤须在教师指导下进行，未经教师同意，不许开动机床。 11、必须取得相关的证书方可独立操作该机床 二、运行程序前要求： 1、检查程序是否正确、切削用量选择是否合理。 2、检查工件坐标系与程序坐标系是否正确。 3、检查刀库刀具和程序中是否一致； 4、确定机床状态，DNC方式、进给倍率为0，建议先用单段，确定无误之后取消单段； 5、检查工件是否夹紧以及伸出是否符合切削要求。 三、加工中心操作要求： 1、开机须先机械回零 2、开机后，在CRT 上检查机床有无各种报警信息，检查报警信息及时排除报警，检查机床外围设备是否正常，检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确。 3、各项坐标回参考点，一般情况下Z 向坐标优先回零，使机床主轴上刀具远离加工工件，同时观察各坐标运行是否正常。 四、数控机床的维护 1、严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。 2、防止灰尘污物进入数控装置内部 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热