弧形梁混凝土浇筑方案.doc

 PAGE 4 “天水建筑科技中心” 弧形梁混凝土浇筑专项方案 一、工程概况及特点 本工程在建筑物正面入口 eq \o\ac(○,A)/ eq \o\ac(○,2)～ eq \o\ac(○,6)处，设计为2个WKL1弧形梁，跨度为8m，断面为300×800mm。在22.65m处设计为弧形梁WKL2，跨度为26m，梁两端断面为400×2900mm，在梁跨度1/3处为400×（900～2900）mm，在跨中为400×900mm。弧形梁混凝土强度设计等级为C40，采用商品砼泵送进行施工。该弧形梁高度和跨度较大，梁断面较大。梁截面尺寸和标高变化较大，梁顶标高呈阶梯型变化，模板支撑体系和混凝土浇筑质量控制要求高。 二、施工准备和人员安排 （一）技术准备 1、混凝土浇筑前由项目经理组织施工管理人员、架子工班组、模板工班组进行安全技术交底，严格按弧形梁高支模施工专项方案的要求进行支撑体系的搭设，保证支撑体系的稳定性。 2、模板内的杂物要清理干净，模板缝隙要堵严。钢筋数量、规格、间距、锚固长度、接头位置必须按设计施工。模板及其支架必须经过项目部安全员、质检员共同检查验收，同时做好隐验记录。 3、弧形梁模板、支撑体系经公司总工、技术质量科、安全生产科及项目部共同验收后上报监理，经监理签署混凝土浇筑令后方可施工。 （二）人员安排 1、混凝土浇筑现场质量控制由项目部施工员张红石、吴新刚负责。 2、模板及支撑体系由项目部施工员彭刚强、曹栋栋负责。 3、作业班组由何伦具体负责浇筑人员组织和安排，砼工不少于15人，确保人员到位。在浇筑过程中必须安排2名木工进行支撑体系和模板的变形观测，发现问题及时处理。 4、项目经理全面负责人员安排和商混联系工作。 5、在浇筑过程中专职安全员必须进行巡检，发现异常及时上报。 （三）施工机具：施工所需的插入式振动棒、电缆、碘钨灯、手推车、塑料薄膜及棉毯必须落实。混凝土浇筑时间已于商品混凝土搅拌站联系。 三、混凝土浇筑顺序和施工要点 1、先浇筑门柱弧形剪力墙混凝土至梁底，左右对称分层浇筑 。 2、再分别浇筑两侧短跨弧形梁WKL1(300×800)。 3、最后浇筑弧形梁WKL2(400×900～2900)，从梁两端分别向中间方向分层逐渐推进，厚度不大于400mm，以防高支模受力不均匀，发生位移和变形。 4、严格控制施工荷载，钢筋及材料设备等应分散堆放，防止荷载过度集中。 5、梁混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距2～3m范围内水平移动混凝土泵管，不能堆放过多，防止弧形梁模板变形。 6、混凝土浇筑时要用振捣器沿浇筑方向来回振捣，不能漏振，确保混凝土浇筑质量。严格按设计标高控制梁的高度，梁表面必须进行二次压光，加强覆盖和养护，养护不少于7天，防止出现温度裂缝。 7、模板搭设完成后浇筑混凝土时，派专职安全员对模板及其支撑系统进行变形观测，在浇筑混凝土期间每隔30min观测一次，发现异常现象立即暂停施工，并通知值班工长、技术负责人、项目经理，迅速疏散人员，待险情排除后才能继续施工。 8、浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑体系是否变形、松动，并组织操作人员及时加固。 9、WKL1弧形梁按设计留置后浇带，后浇带混凝土浇筑待主体施工完成后进行。 10、混凝土浇筑时在监理人员的见证下，测混凝土塌落度，塌落度过大不符合要求时不能进行浇筑，必须清退出场。按规范留置试块。 11、非承重侧模在能保证混凝土表面及棱角不受损时方可拆除。梁底模板拆除时其同条件下混凝土试块抗压强度达到设计强度的100%后，上报监理同意后方可拆模。 四、应急预案 1、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 总负责：张明乐 组长：王建军 副组长：杨九元 成员：张红石、彭刚强、吴鹏辉、郭随义、曹国堂、 曹栋栋、吴新刚 分包班组总负责：何伦 通讯联系电话： 医院急救中心：120 火警：119 2、应急响应 1）一般事故的应急响应 ①当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目部领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。 ②现场项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向公司安全科生产报告。 2）重大事故的应急响应 ①重大施工安全事故发生后，当事人或发现人立即向项目经理报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。 ②项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告公司主管经理和安全生产管理部门。安全生产管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。 3）报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。 3、安全应急措施 （1）组建一支由项目经理为领导、管理人员、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。 （2）项目部配备一定数量车辆、移动电话或对讲机保障与外部联