第四章水泥总汇.ppt

仅用于学术讨论，违版必究，下载可预览全部;胶凝材料之二： 水泥(水硬性胶凝材料);气硬性材料核心内容复习;建筑石灰： 一. 建筑石灰怎样生产出来的？ 二. 高温煅烧后的石灰有何危害？如何解决它的危害？ 三. 为什么说熟石灰的硬化速度极慢，硬化后的强度也不高？ 四. 建筑中通常如何应用建筑石灰？ ;建筑石灰： 一、建筑石灰怎样生产出来的？ 石灰石经高温（900度）煅烧后得到生石灰（氧化钙），再进行熟化得到熟石灰（氢氧化钙）。 二、高温煅烧后的石灰有何危害？如何解决它的危害？ 高温煅烧后的过火石灰消解（或熟化）的速度很慢，使用中会因为尚未熟化的生石灰在硬化阶段才开始熟化，因而会导致已硬化的砂浆产生局部鼓泡、崩裂等现象。 解决的方法之一是进行充分地熟化。即让生石灰加水在陈伏池中起码经过两周 “陈伏”期。在这段时间里生石灰会完全和水反应，不会因含有过火石灰造成熟化推迟而导致墙面鼓泡的现象。 ;三、为什么说熟石灰的硬化速度极慢，硬化后的强度也不高？ 石灰的硬化分为结晶和碳化两个过程同时进行，但极为缓慢。原因之一是：空气中CO2含量稀薄，使碳化反应进展缓慢，且碳化过程长时间仅限于表面，同时表面的石灰浆一旦硬化而形成外壳，阻止内部的继续碳化，同时又使内部的水分无法析出，影响硬化过程的进行 ；其二是内部主要表现为结晶过程，即 的结晶体，其强度很低。;四、建筑中通常如何应用建筑石灰？ 常用的品种主要有四种： 磨细生石灰粉 消石灰粉 石灰膏 石灰乳 使用的方法主要有四种： 配制石灰砂浆、石灰乳、石灰涂料 配制石灰土、三合土 生产碳化石灰板、灰砂砖等 加固含水的软土地基 ;建筑石膏： 1.建筑石膏是怎样生产出来的？ 2.建筑石膏的典型特性有哪些？ 3.为什么说建筑石膏制品质轻、绝热性好、但强度不高？ 4.建筑石膏主要以何种品种来应用？ 5.对石灰和石膏特殊性进行比较，说明两者在应用中有何区别，并应当注意什么以防止不利情况的发生？ ;建筑石膏： 一、建筑石膏是怎样生产出来的？ 石膏矿（二水石膏）经低温煅烧后得到的半水石膏，也称β型石膏。 二、建筑石膏的典型特性有哪些？ 1.硬化后体积微膨胀性 2.硬化后孔隙率大，因此其强度较低、表观密度小、吸声性较强、吸湿性较强。 3.凝结硬化快 4.防火性好 5.耐火性、耐水性、抗冻性较差 ;三、为什么说建筑石膏制品质轻、绝热性好、但强度不高？ 建筑石膏完全水化的理论需水量为18.6%，但是实际应用时为保证良好的可塑性，实际加水量为60%以上。硬化后多余的水分蒸发，制品内部形成大量空隙，故有质轻、绝热性好、但强度不高的特性。 四、建筑石膏主要以何种品种来应用？ 1.纸面石膏板 2.装饰石膏板 3.吸声用穿孔石膏板 4.石膏艺术制品 ;综合应用问题：对石灰和石膏特殊性进行比较，说明两者在应用中有何区别，并应当注意什么以防止不利情况的发生？ 1.石灰石属于干缩材料，而石膏是微膨胀材料，故石灰不能单独使用，即使是制成砂浆，也要谨防开裂。而石膏属于微膨胀材料，使用中就完全不必顾及这些问题了。 2.石灰和石膏的煅烧温度均有严格要求，因此生产中要严格掌握，以防过火石灰和低水石膏或无水石膏的出现，进而造成不必要的工程问题。 3.石灰的结晶和碳化慢，而石膏的凝结硬化速度极快，应用时也应给以足够的关注，以便因材而用。;掌握：常用水泥的技术性质和应用 ;第一节 硅酸盐水泥（重点） 第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥（重点） 第三节 铝酸盐水泥 第四节 其他品种水泥 第五节 水泥的运输和保管;;第一节 硅酸盐水泥;石 灰 石;生料制备;熟料煅烧;回转窑;;硅酸三钙(C3S) 占42-61% 硅酸二钙(C2S) 占15-32% 铝酸三钙(C3A) 占4-11% 铁铝酸四钙(C4AF) 占10-18%;水泥熟料单矿物水化时特征 ;二 硅酸盐水泥的水化与凝结硬化;硬化后的水泥石是由胶体粒子、晶体粒子、凝胶孔、毛细孔及未水化的水泥颗粒所组成。其结构如图所示。 ;*;凝结：水泥加水后成为可塑的水泥浆体，由于水泥的水作用，水泥逐渐变稠失去流动性和可塑性和未具强度的过程，称为水泥的凝结。 硬化：水泥凝结后产生强度，逐渐发展成为坚硬大道石的过程称为水泥的“硬化”; 影响水泥凝结硬化的因素 （1）水泥熟料的矿物组成和细度 水泥颗粒越细，与水起反应的表面积愈大，水化作用的发展就越迅速而充分。但颗粒过细的水泥硬化时产生的收缩亦越大，而且磨制水泥能耗多成本高，一般认为，水泥颗粒小于40m才具有较高的活性，大于100m活性就很小了。 （2）水灰比 拌合水泥浆时，水与水泥的质量比，称为水灰比。水灰比愈