6170曲轴加工工艺及其夹具设计旧解析.docx

无锡职业技术学院毕业设计说明书 PAGE  9 PAGE 15 PAGE 0 Ⅷ 目录 零件分析 曲轴作用分析?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 曲轴工艺分析?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 确定毛坯、画毛坯-零件图 2.1.1 选择曲轴毛坯种类??????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.1.2 确定毛坯尺寸及机械加工余量???????????????????????????????????????????????????????????3 2.2.1 绘制曲轴毛坯图????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2.2.2 绘制毛坯-零件合图???????????????????????????????????????????????????????????????????????? 第3章 工艺规程设计 3.1 定位基准的选择????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3.2 制定工艺路线????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具?????????????????????????????????????????????????????????? 3.4 加工工序设计????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3.5 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡??????????????????????????????????????? 第4章 总结????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 致谢 参考文献 1 曲轴分析 1.1 曲轴的作用及工作状况 曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件，是发动机的心脏，它需要承受活塞通过连杆传来的力，将活塞的往复运动变为旋转运动，并将这一旋转运动传递给其他部分。 曲轴工作时的受力情况非常复杂。它不但受到很大的扭转应力和大小、方向都在周期性变化的弯曲应力的作用，而且还受到振动所产生的附加应力的作用。因此曲轴应具有足够的强度、刚度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。同时，曲轴工作时旋转速度很高，曲轴的主轴颈和连杆轴颈应具有足够的耐磨性。再加上曲轴工作的环境十分复杂、工作条件恶劣，因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。如果其中任何一个环节质量没有得到保证，则可能严重影响曲轴的使用寿命和整机的可靠性。 图1 6170曲轴 Fig 1 the 6170 crank shaft 图1 6170曲轴 1.2 曲轴的工艺分析 曲轴属于细长轴类零件，它的几乎所有表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度通过加工即可获得，由于其工作环境的恶劣，加工精度要求较高。为了保证曲轴正常的工作，曲轴要有相对严格的技术要求。主要有： 曲轴主轴颈和连杆轴颈尺寸公差等级不低于IT6，轴颈的圆度和轴颈母线间的平行度不大于，轴颈表面粗糙度值为； 连杆轴颈轴线对主轴颈轴线的平行度允差为； 曲柄半径公差为； 主轴颈、连杆轴颈与曲柄连接圆角的表面粗糙度值不大于； 曲轴各连杆轴颈轴线之间的角度偏差不大于； 曲轴的主轴颈和连杆轴颈，应经过表面淬火或氮化，硬度应在范围内等。 2 确定毛坯，画毛坯-零件图 2.1.1 选择曲轴毛坯种类 毛坯的材料 在发动机工作过程中，曲轴承受着很大的方向不断变化的弯矩和扭矩，也经受着高速运转中长时间的磨损，因此，要求曲轴的材质具有较高的疲劳强度以及良好的耐磨性能。 制造曲轴的材料目前主要有三大类，即锻钢、铸钢、和球墨铸铁。锻钢曲轴可以按一定规定的钢或、、的合金制