第五章分层采煤法综述.ppt

第五章倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法 倾斜分层—将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。 倾斜分层垮落采煤法 下行式:先采顶分层，依次按下行顺序回采各分层 分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时开采 分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层 第一节 倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法示例 一、分层同采的采区巷道布置 条件：厚煤层，低瓦斯，赋存稳定； 分三层，沿倾斜划为3?5个区段 分层同采巷道布置掘进 分层同采巷道布置掘进 分层同采巷道布置掘进 从（9）每隔200m左右开（11）沟通各分层 最后一个（11）距采区边界约200m 集中区段平巷与分层平巷间联系 （10）—（12）—通各分层机巷（14、20） （9）—（11）—通各分层机巷（14、20） 从最后一个（12）反向掘（14）至采区边界 从最后一个（13）反向掘（15）至采区边界 分层同采巷道布置掘进 分层同采 分层同采 第二区段开采 上下区段同采时的通风 分层同采评价 1、优点： 1）上下分层同采，增产潜力大，生产集中在区段内 2）缩短了准备时间，利于接替 3）回采巷道超前掘进，维护长度及时间短，维护费低 4）集中巷集中运煤，系统集中，占用设备少 5）利于假顶防腐和防止自燃 分层同采评价 2、缺点 1）岩石工程量大（设区段集中平巷及联络巷） 2）生产系统复杂 3）单工作面能力不易发挥 4）初期准备时间长 分层同采的适用条件 随着机械化水平提高，综采放顶煤出现，非放顶煤单层工作面生产能力加大，支护条件改善，分层同采的优点已逐渐弱化，缺点（岩石工程量大、生产系统复杂）已日趋明显，分层同采渐少用。 技术发展趋势： （1）多采用分层分采 （2）放顶煤 （3）大采高 分层分采的采区巷道布置 分层分采时，不设区段集中平巷。 第三节 倾斜分层长壁采煤法采煤工艺特点 一、顶分层回采工艺特点 顶分层铺设人工假顶或增加形成再生顶板的工作 1、人工假顶 1)竹笆、荆笆假顶 竹笆：宽0.7?1.0m，长2.2?2.4m，竹片或细竹用铁丝编成。 荆笆：宽0.9?1.0m，长2.2?2.4m，用细铁丝编成。 底梁：半圆木或厚木板。 竹笆、荆笆假顶铺设 铺设： 底梁与煤壁呈45?60°布置，将竹笆放在底梁上，每片间搭接，用铁丝联好。腐朽期为6?8月 垮落矸石胶结性能好时可不铺底梁 2）金属网假顶 3）塑料网假顶 聚丙稀树脂制成的塑料编织而成 规格：网带宽13?16mm，长 5?6m?0.9m或2.0?0.9mm，网孔15mm 塑料网：无毒、无味，阻燃，抗静电，重量轻，柔性大，耐腐蚀 强度高，寿命长；抗剪性能差；延展性大，易形成网兜。 4）人工假顶铺设方法： 铺顶网 铺底网 手工 机械 手工铺底网 综采面顶网 铺顶网优点： 利于改善工作面顶板管理。铺一次网可为上、下分层服务 利于提高采出率。浮煤在金属网下，采下分层时，一并采出 简化采煤工艺，提高效率 2、再生顶板 煤层的顶板为页岩或含泥质成份较高的岩层，冒落后注水或注泥浆，在上覆岩层重压下能形成再生顶板。一般4?6个月胶结形成。 二、假顶下回采工艺特点 1、假顶下支护及顶网管理 顶板是已垮落的碎石，周期来压不明显，顶板压力较顶分层小。 顶板管理的关键:护好破碎顶板 假顶下回采工艺特点 护好破碎顶板技术措施 1）浅截深采煤机 2）滚筒距网?100mm 3）及时支护 假顶下回采工艺特点 4）普采面 a、采用正倒悬臂错梁直线柱布置 ?型钢梁护顶 假顶下回采工艺特点 单体支柱采面—无密集放顶 假顶下易拉斜歪支柱、推垮采面，需设抬棚或斜撑柱（戗柱） 假顶下回采工艺特点 5）综采面 掩护式支架，或支撑掩护式支架。 三、分层开采的矿压显现特点 第一分层同单一长壁开采 以下分层顶板是：人工假顶、再生顶板、煤皮、夹矸 顶板是已垮落的碎石，顶板管理困难 基本顶来压显现减弱 工作面支柱载荷一般较小 工作面顶底板移近量加大 采场容易出现网下漏垮或推垮型冒顶 回采巷道开掘在假顶或煤体下，受多次开采影响，维护困难 三、分层开采评价 优点： 1）有效解决中倾斜以下厚煤层顶板支护和采空区处理问题 2）顶分层以下各分层矿压显现缓和。 3）安全 4）采出率高 分层开采评价 缺点 1）铺假顶工作量大 2）回采巷道维护较困难 3）掘进巷道较多 4）工作面接替较复杂 3）生产组织管理较复杂 4）防自燃的难度大 四、适用条件 煤层顶板不太坚硬，易于垮落、直接顶有一定厚度的缓、中倾斜厚煤层，且不能或不宜采用放顶煤开采或大采高开采 在上世纪80年代，倾斜分层开采的产量占到30%以上。目前，分层开采的产量呈下降趋势 六、厚煤层分层开采作业 厚煤层