XXX沉井模板专项方案(正式)解析.docVIP

XXXX改扩建及配套管网 泵站工程（三标段） 沉 井 模 板 专 项 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 编制单位： 江苏XXXX建设集团有限公司 编制日期： 年 月 日 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、模板和支撑形式的选择 2 五、模板支设 3 六、模板拆除 4 七、安全操作规程 5 八、安全质量保证措施 5 九、墙模板计算书 7 墙模板计算书 7 沉井模板专项方案 一、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 DB33/1035-2006） 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-20 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-- 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 本工程施工图纸施工组织设计刃角模板支设：刃脚支模采用垫架法，详见图图1沉井刃脚支设。垫架的作用是将上部沉井重量均匀传给地基，使沉井井身浇筑过程中不会产生过大不均匀沉降，使刃脚和井身产生裂缝而破坏；使井身保持垂直；便于拆除模板和支撑。 1-刃脚；2-砂垫层；3-混凝土垫层；4-垫架；5-模板 图1 （2） 井壁模板： 井板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。施工准备:先弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制Φ14钢拉杆，长度＝墙宽＋500 mm。墙板模由侧板（用18mm 厚胶合板）、内龙骨间距、外龙骨、斜撑，斜拉杆等组成，内龙骨间距300mm、外龙骨底部间距为300mm+300mm+400mm,其余间距为500mm，中间拉杆应加焊3×60×60mm的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。支模详见图2墙模板支模示意图。 图2 六、模板拆除 1、模板拆除前必须申请办理拆模手续。 2、模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线关悬挂警示牌，拆除时派专人看守。 3、侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 4、模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运，严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。 5、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出。 6、拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。 7、模板拆除后，要运至指定地点，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。模板堆放高度不得超过1.60米。 8、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有明显标志，并设专门监护人员。 七、安全操作规程 木工安全操作规程 (1) 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。 (2) 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 (3) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。 (4) 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 (6) 锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。 (7) 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。 (8) 进料时必须紧贴挡