安全壳钢衬里环吊钢牛腿安装施工方案.docVIP

安全壳钢衬里环吊钢牛腿安装施工方案 目 录 1.编制依据 2.适用范围 3.工程概况 4.主要技术条件 5.施工准备 6.施工方法及技术措施 7.质量保证措施 8.安全措施 9.提交资料 10.附录 福清核电项目部 [2009]SQCFF116 1.编制依据 1.1《安全壳钢衬里和空气闸门 建造-无损检验》0426JT0315 1.2《安全壳钢衬里和空气闸门 建造-焊接》0426JT0311 1.3《安全壳钢衬里和空气闸门 安装-有关检验》0426JT0312 1.4《安全壳钢衬里用碳钢钢板（20HR）采购技术条件》0426T0321 1.5《安全壳防泄衬里和空气闸门10至90mm厚钢板的采购要求》0426JT0305 1.6《碳钢、低合金钢焊接工艺评定》0426T219 1.7《碳钢、低合金钢的预热、后热和热处理》0426T231 1.8《安全壳防泄衬里和空气闸门涂装技术规格书》0426JT0313 1.9《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.10《碳钢、低合金钢焊接构件焊接热处理方法》JB/T6046-92 1.11《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.12《机械设备设计、制造和检验》（2000版）RCCM 1.13核电厂设计安全规定HAF102 1.14《民用核承压设备无损检验人员培训、考核和取证管理办法》HAF602 1.15《民用核承压设备焊工及焊接操作工培训、考试和取证管理办法》HAF603 1.16其他参考资料如下： 1.16.1《反应堆厂房钢衬里1RC》04261RC-JGS08-063～065、073 1.16.2《反应堆厂房钢衬里XRC》0426XRC -JGS05-018～019 2.适用范围 本方案适用于中国核工业第二四建设公司福清核电项目部承建的福清核电工程3、4号机组安全壳钢衬里环吊牛腿安装施工。 3.工程概况 在安全壳钢衬里壁板11段上自6.66g起每隔11.111g均匀分布分布着36个环吊钢牛腿，编号为CB1～CB36，其中CB4-CB5、CB12-CB13、CB21-CB22、CB30-CB31的角度间距分别为11.112g。环吊钢牛腿上翼缘顶标高为40.030m。环吊钢牛腿是重要的承载构件，用于支撑装卸核燃料及设备用的环形吊车，其核安全等级为2级，质保等级是Q1级。环吊钢牛腿各主要零件钢板厚度为δ=20、25、30、50、60的钢板。环吊钢牛腿最大 福清核电项目部 [2009]SQCFF116 尺寸为1972×1200×1675mm，最大重量2.4吨。 4.主要技术条件 4.1安全壳钢衬里环吊钢牛腿现场安装焊缝采用CHE427HR焊条进行焊接，焊条质量必须符合相应的规范要求，进场后进行复验，验收合格后方可使用， 4.2质量检查 环吊钢牛腿安装过程中和完成后，应逐个对其施工质量进行全面检查，检查的项目主要有： 4.2.1焊缝无损检测：按相应规范进行无损检测。焊接前对与钢衬里相连的25mm厚的加厚板坡口液体渗透检测100%；环吊钢牛腿的加筋部件与衬里的连接焊缝：外观和尺寸检查100%，液体渗透检验100%，射线检验2%，焊缝交叉处100%，真空检验100%；锚固钢筋与钢板的连接焊缝目视检验100%，磁粉检验100%；环吊支承板焊缝目视检验100%，磁粉检验100%。 4.2.2安装位置： 水平面：径向偏差：±50mm，相对于标在筒壁衬里上的理论轴线的偏差±25mm； 垂直面：牛腿面标高处误差±5~8mm，牛腿上部板翘曲±2mm 4.3环吊轨道支承板焊接后损坏的油漆按相关要求进行，涂层系统、喷砂等级的质量要求及施工方法与钢衬里施工相同。 5.施工准备 5.1施工人员 管理人员：焊接工程师1名，质检、质保各1名，油漆技术员1名，测量员2名，无损探伤人员3名，工长1名。 工人：铆工4名，焊工10名，气焊工4人，电工2人，油漆工3人，起重工4人，测量工2人，机械工3名，辅助人员8人。 5.2设备准备 施工设备：氧乙炔切割和砂轮机切割设备、打磨工具、电焊机10台、