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PPT模板下载：/moban/ ;喷粉技术 ;;喷粉法曾是农药使用的主要方法，但由于喷粉时飘翔的粉粒容易污染环境，在更加注重环境保护的今天，喷粉法的使用范围受到限制，飘移严重的飞机喷粉技术更是受到严格限制。;;第一节 喷粉法的技术原理 ;;粉粒在空气中运动时由于不规则表面受力不均匀，在空气中发生飘翔效应和粉粒翻转现象，因而在空气中飘悬时间较长，使其沉降时间远远超过同等大小的雾滴，这是喷粉法的最基本特征。 ;;;二、喷粉技术的工作原理 包装状态下的粉剂，粉粒之间有一种絮结现象。粉粒越细，絮结现象越严重。絮结程度还与粉粒的理化性质有关，例如粉粒表面的静电现象、吸附能力以及粉粒表面的构造等。惰性载体硅藻土的絮结程度比较小，只有2～3个粉粒，滑石粉为3—4个粉粒，而高岭土则高达60个粉粒，蒙脱土高达200个粉粒左右。;;;粉粒絮结??象不利于粉粒分散分布。在喷撤粉剂时必须设法消除或减轻絮结现象，否则，粉剂的沉积分布均匀性就会受到影响。;;三、粉粒的沉积分布行为 粉粒的沉积分布比较均匀，因为粉粒沉降比较缓慢，粉粒的飘翔效应使粉粒在空中能够比较均匀地分散开，因此，粉粒在空中形成了比较均匀的“固／气”分散体系，沉降到目标物表面上也就比较均匀。但是，喷粉时若采取喷粉口直接对准作物喷撒，由于粉粒尚未分散开便随高速气流喷向靶标，这种情况下就很难沉积均匀，容易发生药粉在靶标上局部堆积的不均匀沉积现象。所以，喷粉时必须避免进行近距离针对性喷撒。 ;四、粉粒细度对粉粒的覆盖与沉积的影响 喷粉法喷出的药粉，沉积到靶标(作物、虫体或菌体等)上，需要粉粒在靶标表面形成一层均匀的分布覆盖，才有利于发挥作用。直接影响粉粒分布均匀度的因素主要是粉粒的细度。相同重量的粉粒，其粒子越细，粒子数量就越多，比表面积就越大，在靶标表面覆盖的面积就会越大且容易覆盖均匀。 ; 细粉粒对叶片或病虫体的附着力强，一般说5—10μm的粉粒对害虫的附着力较好，大于15μm的粉粒附着力显著下降，粗大的粉粒几乎不能在叶面上持留、容易脱落。 ;;;但必须说明，喷粉用的粉剂过细，喷撒过程中易受气流的影响而在空中飘浮，飞机喷粉时粉粒飘移现象更为严重。所以露地作物喷粉和保护地温室大棚内喷粉的操作要求是有差别的。保护地棚室内喷粉，不存在粉粒飘移问题，粉粒细度越小越好，粉剂细度在10μm以下为好；而对于露地环境喷粉，粉剂的细度则要求适中， 10～20μm为合适。 ;第二节 喷粉器械 ;手动喷粉器是一种由人力驱动的风机产生气流来喷撒粉剂的机具。它结构简单、操作方便，功效比手动喷雾器高。在20世纪80年代以前，手动喷粉器曾经是我国使用最多的施药器械，因为六六六粉剂当时是我国农药中产量最大的品种，六六六的产量一度占全国农药总产量的80％左右。当时手动喷粉器的年产量高达800多万架。手动喷粉器的种类也很多，有背负侧摇式、胸挂侧摇式，外形构造也有很多种。 ;手摇喷粉器根据操作者的携带方式有胸挂式和背负式两类。按风机的操作方式分为横摇式、立摇式和揿压式。其基本型号有：丰收—5型胸挂式手动喷粉器、LY-4型胸挂式立摇手动喷粉器和3FL-12型背负式揿压喷粉器;一、丰收—5型胸挂式手动喷粉器的构造与工作原理 它采用卧式圆桶形结构，由药粉桶、齿轮箱、风机及喷撒部件等组成。作业时手柄绕水平轴旋转。桶身内由左至右依次设置着搅拌器、松粉盘、开关盘、风机和齿轮箱(见图9—1)。搅拌器用来松动和推送桶内的粉剂。松粉盘用于使粉剂松动。搅拌器和松粉盘与手柄固定在同一根轴上，转速和手柄相同。开关盘固定在桶身内，盘上有一个可以滑转的开关片，盘和片上各有六个圆孔，扳动开关片上的蝶形螺母就可以改变出粉孔的大小，调节出粉量。风机为离心式，风机壳与桶身合一，由齿轮带动。风机的作用是产生高速气流，吹送粉剂。齿轮箱中共有三对圆柱齿轮，增速比为49．2。 ;;丰收—5型喷粉器的工作原理：当手柄以额定转速36r／rain转动并经过齿轮箱增速后，叶轮会连续地以1780r／min旋转，产生高速气流，同时搅拌器把药粉向松粉盘推送，从松粉盘边缘的缺口到达开关盘处，经开关盘上的出粉孑L吸人风机内并随高速气流一起经喷粉头喷向作物。 ;二、LY-4型胸挂式立摇手动喷粉器 立摇式喷粉器的特点是筒身竖直，手柄在筒身上方，绕垂直轴转动，在对较高作物(如棉花、油菜等)喷粉时，手柄不会缠绕、损伤植株。 喷粉器筒身的上部装有齿轮箱，下部安装风机。粉箱与筒身的中部成一体，粉箱底部成倒圆锥形，以便于粉剂流动。风机转动轴从粉箱中央穿过，同时也起疏松粉剂、防止药粉架空的作用。输粉器装在风机转动轴上，与粉箱底部保持一定间隙，粉门开关安装在粉箱底部，移动开关手柄，可以改变出粉口的大小，调节喷粉量。 喷粉器筒身中部有8个风机进风孔，筒身上部和下部安装