基坑降水施工讲述.docVIP

四 、基坑降水施工方案 1、基坑降水水文地质条件简述 1.1、地勘报告显示，影响基坑的地下水主要是地下承压水水位约在-2.50m左右，施工期间需全过程降水。 1.2、基坑采用地连墙支撑及止水帷幕，靠地铁侧增加三轴深搅桩对土体进行加固，坑内降水采用管井疏干排水。 1.3、基坑开挖深度21.25～22.75m，位于②-2淤泥质粉质粘土层，（在漫长的地质年代中一般承压含层的水头与潜水水头相近，埋深2.5m左右）垂直距离较近，水头压力大，当基坑开挖至底板后易产生（顶托越流补给）土层冒水现象而难已处理。因此需要采用管井抽水方法降低③-2粉砂中的含水层水头压力，深度在40.7m。 2、排水量与布井数量 设计布置37口降水井 承压含水层完整井公式： Q—排水时m3/天； K—渗透系数m/天； M—含水层厚度m； S—水位降深m；； R—降水影响半径m； r0=0.29(a+b) r0—矩形基坑等效大井半径m。 经计算，单井排水量为：48.03 m3/d 3、施工准备及计划 3.1材料准备 Φ235*6钢管3365m，0.1～2mm粗砂滤料662.0吨；滤网布4170m。 3.2设备准备 主要抽水设备、材料汇总表 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 多级潜水泵?33 台 37 36台备用 2 污水泵 台 8 局部排水用 3 配电总柜 台 1 带漏电保护器 4 分配电柜 台 37 抽水泵用带漏电保护器、缺相保护器 5 主电缆 米 1500m 6 泵电缆 米 3400m 7 降水井排水管 米 3200m 主要施工机械需用计划表 序号 名 称 名称规格 额定功率（KW） 数 量 1 钻机 XY-1 11.5 6 2 泥浆泵 BI50/50 7.5 6 3 潜水泵 QJW 2.2 6 施工人员组织表 岗 位 职 责 人 数 钻井负责人 负责定井位、成井质量 1人 机 操 工 负责钻机成井、投滤料、洗井 32人 现场技术负责 负责成井质量、洗井、试抽水、降水水位水量 1人 降水负责人 负责降水工作、维修外部协调 2人 降水值班人员 负责降水井正常运行、维护、维修 6人 电 工 负责安接电路、调试维护 1人 4、施工方法 4.1测量定位：按照提供的总体平面尺寸放井位。 4.2降水井技术指标 布孔间距：按设计要求布孔，局部避开支撑梁位置； 注：若管井附近地下水确已疏干，出水量达不到设计要求，设计单位根据 实际情况予以确认。 滤料要求： 砂粒粒径范围：0.1-2.0mm； 泥浆要求：采用钻进自造泥浆。 4.3施工工艺流程 4.3.1钻孔工艺流程 井点测量定位—挖井口—挖泥浆循环池—钻机就位—钻孔—清孔—放井管—回填井管与孔壁间的粗砂过滤层—洗井—井管内下设水泵、安装抽水控制电路—试抽，降水井正常工作—降水。 降水井施工流程图 4.4降水井施工方法： 4.4.1测放井位：按照降水设计提供的总体平面图尺寸放孔位。若由于障碍物支撑梁等因素造成井位不能到位时，可以适当移位，但移位控制在2.5m以内，井底标高必须达到设计深度要求。 4.4.2洗井：下管结束，应立即洗井、试抽，洗通井四周的渗透层。 5、施工质量保证措施 5.1施工组织设计必须经过业主、现场监理、总承包审批后方可施工，遇到变更及时上报，经总承包、业主认可后进行实施。 5.2必须严格按照设计图放线，定孔位，进行孔编号。 5.3使用的双壁波纹管、填料应符合要求。 5.4进场机械设备必须经过检修试运行后方能使用。 5.5施工严格执行《供水管井技术规范》(GB50296—99)，《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111—98)。 5.6施工过程若出现质量问题，均应立即报告总承包、建设单位现场代表及监理，对质量采用的补救措施，必须征得建设单位，监理设计人员同意后才能实施。 5.7、降水井完成后应及时验收，直到水清砂净。 6、 降水运行 对于减压井，为减少降水对周围环境的影响，必须按需降水，水位控制严格按照基坑稳定性分析中的基坑开挖深度和承压安全水位埋深曲线进行。 序号 开挖深度(m) 安全承压水头埋深(m) 估计运行井数（口） 1 第一道支撑2.10 / 0 2 第二道支撑5.30 1.80 5 3 第三道支撑9.80 6.30 10 4 第四道支撑14.4 10.9 20 5 第五道支撑18.4 14.9 25 6 基坑基底21.25 17.75 30 7 核心筒基底22.75 19.35 35 降水运行时开启减压抽水井数量和抽水量大小，应根据基坑开挖深度和对应的安全承压水头埋深进行控制，随开挖深度的逐渐加大，逐步降低承压水头，以尽量减少减压降水引起的对