塑料包装材料及包装制品讲述.docxVIP

塑料包装材料及包装制品塑料材料用于食品包装的优越性：1、重量轻，方便运输、销售；2、化学稳定性好，耐一定的酸、碱、盐及油脂；3、包装制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器；4、透明，易着色、印刷，且装饰效果好；5、有一定的阻透性和一定的强度，有良好的封合性；6、良好的复合性，构成性能更好的复合材料7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求；8、能适应各种包装操作。塑料用于食品包装存在的缺点是：1、易带静电，因此易造成包装表面的某些操作上的困难；2、某些塑料存在有毒物质的污染；3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较大的问题。第一节、塑料的组成、分类和主要包装性能指标塑料的定义：是以一种高分子聚合物—树脂为基本成分，再加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的高分子材料。其中树脂是最主要的组分，也是决定塑料类型、性能和用途的根本因素。塑料=树脂+添加剂树脂在塑料中约占40~100%。目前塑料中所用树脂基本上是人工合成的高分子聚合物。塑料中常见的添加剂1、填充剂：弥补树脂某些性能的不足，以改善塑料的使用性能。用量一般为20~50%。2、增塑剂：提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。3、稳定剂：是为提高树脂的抗老化性能。4、润滑剂：塑料制品成型加工时易脱模，同时使制品表面光亮美观。5、固化剂：用于热固性塑料，使其耐热、坚硬。6、其他添加剂：发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。二、塑料的分类1、热塑性塑料：主要是加聚树脂为基料，加入少量添加剂而构成。优点：受热易软化，冷却即变硬，加热冷却可重复多次，其基本性能不变。成型加工简单，包装性能良好，废料可回收再成型；缺点：刚硬性低，耐热性不高。2、热固性塑料：主要以缩降树脂为基料，在加入填料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化，再次受热，只能分解，不能软化，因此不能反复塑制成型。优点：耐热性好、刚硬、不熔等缺点：较脆且不能反复成型。三、塑料材料主要包装性能指标(一)主要保护性能及其指标1、阻透性：主要包括对水分、水蒸气、气体、光线的阻隔性能。(1)透气度(Qg)与透气系数(Pg)(2)透湿度(Qv)与透湿系数(Pv)(3)透水度(Qw)与透水系数(Pw)(4)透光度(T)2. 机械力学性能：在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生变形和破坏的性能。(1)刚性：材料具有抵抗外力作用而不发生弹性变形的性能称为刚性。(2)硬度：在外力作用下材料表面抵抗外力作用而不发生永久变形的能力。(3)抗张强度、抗压强度、抗弯强度：材料在拉、压、弯力缓慢作用下不被破坏时，单位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。(4)爆破强度：使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内应力。材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影响而保持其原有性能的能力。3、稳定性：主要包括：(1)耐高低温性：温度升高，塑料材料的强度、刚性明显降低，(耐高温性能用温度指标来表示)。温度降低，会使塑料的塑性和韧性下降而变脆(耐低温性用脆化温度表示)。(2)耐化学性指塑料在化学介质中的耐受程度，主要是塑料在介质中经一定时间后的质量、体积、强度、色泽等的变化情况。(3)抗老化性指塑料在加工、贮存、使用过程中受到光、热、氧、水、生物等外界因素作用下，保持其化学结构和原有性能而不破坏的能力。(二)卫生安全性1、无毒性塑料由于其成分组成、材料制造、成型加工以及与之相接触的食品之间的相互关系等原因，存在着有毒物的溶出和对食品的污染问题。2、抗生物侵入性(1)虫害侵害率(2)虫害入侵率(三)加工工艺性及主要性能指标1、包装制品成型加工性表示其成型性好坏的主要指标：(1)熔融系数(MI)(2)成型温度及温度范围(3)成型压力(MPa)(4)塑料热成型时的流动性(5)成型收缩力2、包装操作工艺性(1)机械性能：包装强度、刚性等；(2)热封性能：包括热封温度、封合压力、热封强度等。3、印刷适应性印刷油墨颜料与塑料的相容性，印刷精度、清晰度，印刷层耐磨性等。第二节、食品包装常用的塑料树脂一、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)（一）聚乙烯主要组成成分是聚乙烯树脂，加少量的润滑剂、抗老化剂等添加剂。聚乙烯是无臭、无毒、外观呈乳白色的蜡状固体。其分子结构式：-[CH2-CH2]-n。比重0.91~0.97。主要包装特性：(1)阻透性：阻水、阻湿性能好，但阻气和阻有机蒸汽性能差；(2)化学稳定性：常温下与一般酸、碱不起作用，但耐油性差。(3)机械性能：有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性好。(4)耐高、低温性：耐低温性很好，能适应食品冷藏冷冻需要；耐高温性能差，不能随食品蒸煮。(5)光学性能：光泽度、透明度不高；(6)成型加工性：成型方便；(7)热封性：热封性能好(8)印刷性：印刷性能差，非极性物质，需改善其印刷性。(9)卫生安