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4-2 常用原油脱水方法 目前常用的原油脱水方法有：重力沉降脱水、化学破乳脱水、离心力脱水、粗粒化脱水和电脱水等。 二、化学破乳脱水 1.什么是化学破乳脱水？什么是破乳剂？ 化学破乳脱水，就是在乳状液中加入少量的表面活性物质，破坏乳状液的稳定性，使乳状液破乳，进而使乳化水从乳状液中分离出来，变为游离水，再通过重力沉降将其脱除。 加入的少量的表面活性物质，就是化学破乳剂。 2．化学破乳的机理 ⑴顶替说 认为加入的破乳剂比使原油乳化的乳化剂具有更高的表面活性，它能迅速地穿过油相，分散到油水界面上，构成一个新的易破裂的界面膜，顶替原来由乳化剂形成的比较稳定的界面膜。这种界面膜在外力作用下容易破裂，使乳状液破乳。 ⑵反相说 将某些能形成O/W型乳状液的乳化剂，加到W/O型的乳状液中，使原来W/O型的乳状液反相为O/W 的型乳状液。在反相过程中，界面膜破裂，乳状液破乳。 3．化学破乳剂的分类 化学破乳剂的种类很多，通常按分子结构、溶解性能、分子量大小、镶嵌方式、聚合段数、官能团数量等进行分类。 按分子结构，可把化学破乳剂分为离子型和非离子型两类。 离子型破乳剂，是指在水溶液中能电离生成离子的一类破乳剂。 按生成离子的电性，离子型破乳剂又可分为阴离子型、阳离子型和两性离子型三种。 如常用的烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠等就是破乳效果较好的阴离子型破乳剂。 按非离子型破乳剂的溶解性能，可分为水溶性、油溶性和部分水溶性三类。 水溶性破乳剂可根据需要配置成任意浓度的水溶液，一次破乳后剩余的破乳剂仍留在脱出的水中，这部分水或者注入原油乳状液内，使剩余的破乳剂得到充分的利用；或者经净化处理后注入油层，剩余的化学破乳剂可在注水驱油中继续发挥作用，提高油田采收率。 油溶性破乳剂的特点是不会被脱出水带走，且随着水的不断脱出，原油中破乳剂的浓度逐渐提高。这有利于净化原油含水率的继续下降。 部分水溶性破乳剂的特性介于以上两种之间，具有较大的使用灵活性。 4．原油脱水对破乳剂的要求 一种好的化学破乳剂，应具有以下特点： （1）较强的表面活性。 （2）良好的润湿能力。 （3）很高的絮凝和聚结能力。 （4）不影响原油的质量指标。破乳温度低，成本低，对人体无毒、无害，不易燃、易爆，通用性强。 （5）对金属管路和设备腐蚀性弱，结垢差 破乳剂的协同效应或复配效应。 5.破乳剂的作用 ①对油水界面的强烈吸附 破乳剂具有较强的表面活性，表面活性越强，吸附越强烈，到达油水界面的速度越快，破乳越快，效果越好，效率越高。 一般化学破乳剂的表面活性应比原油中天然乳化剂的活性大得多，一般要大100～1000倍。 非离子型表面活性剂的HLB值通常在0~20之间。 一般认为，作为原油破乳剂的表面活性剂，HLB值宜在10~16之间。表面活性剂的HLB值与用途的对应关系见表3－1。 7.破乳剂的研制方向 ①低温破乳脱水（节约能源） ②快速破乳（提高效率，提高设备的处理能力） ③适应性强 三、电场力脱水 1．电场力脱水的机理 电场力脱水是指将原油乳状液置于高压电场中，在电场力的作用下，削弱水滴界面膜的强度，促进水滴之间的碰撞，使其聚结沉降，从原油中分离出来的脱水方法。 水滴在电场中聚结的方式主要有电泳聚结、偶极聚结和振荡聚结。 2）偶极聚结 在高压电场中，原油乳状液中的水滴受电场的极化和静电感应作用，使水滴两端带上不同极性的电荷。这时，水滴两端同时受正负电极的吸引，产生拉长变形，削弱了界面膜的机械强度；特别是在水滴两端，界面膜的强度最弱。原油乳状液中许多两端带电的水滴，在电场中顺电力线的方向排列成“水链”，如图3－5所示。相邻水滴的正负偶极相互吸引，使水滴相互碰撞，合并。这种聚结方式称为偶极聚结。 2．电场力脱水的类型 （1）交流电场脱水 在交流电场中，原油乳状液的脱水以偶极聚结和振荡聚结为主。 这两种聚结的脱水效果和原油含水率有关，含水率较高时水滴的平均直径亦大，会有较好的脱水效果。 特点： ①在交流电场中，水滴界面膜受到的振荡力较大，脱出的水清澈，水中含油率较少；另外，交流电场脱水无需整流设备，电路简单。 四、其它脱水方法 1、电磁法脱水 电磁法脱水，是先将原油乳状液通过带电元件，使水滴带电；再使该乳状液通过与其流向垂直的单向磁场，在磁力线的作用下，水滴运动方向将发生偏移；偏向的带电水滴与电性不同的带电体相接触而中和，使水滴聚合在易被水润湿而不易被油润湿的聚合床上，从而达到油水分离的目的。 2、超声波脱水 超声波具有破坏原油乳状液稳定的作用，用频率为15~17千赫，强度为0.1~0.2w/cm2的超声波，与化学法和机械法联合使用，可取得很好的脱水效果。 * 一、重力沉降脱水 重力沉降脱水是靠油和水所受重力的不同实现的。 水滴合力为零时的匀速沉降速度：