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-李近强班组建设与班组长管理实务
班组建设与班组长管理实务
李近强老师
培训对象: 生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员
课程大纲:
第一部分:一线主管的作用与角色
1、企业需要什么样的基层干部
2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识
3、一线主管的作用及职责
4、领导和员工对基层干部的期望
5、新上任干部应注意的事项
6、案例:班组长的作用认知
第二部分:车间班组现场管理
1、现场管理的含义、对象和范围
2、现场管理应该达到的标准和要求
3、现场管理不良案例分析
4、如何规划现场
5、做好现场定置管理的要点与要求
6、现场定置管理的案例图片学习
7、5S的含义及作用
8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照
10、案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示
11、细节决定成败
第三部分:班组日常管理实务
1、讨论与总结:怎开好班前会
2、讨论与总结:如何做好生产的准备工作
3、什么是生产线平衡
4、如何调节生产的平衡性
5、如何进行生产进度的控制
6、正确处理生产异常的思路和方法
7、提高生产效率的方法总结
8、如何进行交接班管理
9、讨论与总结:现场安全教育的重点
第四部分:急单、插单、短交期订单的解决对策
1、如何面对急单、插单和短交期的挑战
2、案例分析:王厂长应该怎么办?
3、紧急订单的常规解决办法
4、如何有效地缩短生产周期
5、单元生产方式具有的明显特点
6、单元生产方式的独特作用
7、单元生产的不同类型与实际布局
8、单元生产方式的实施注意事项
第五部分:生产过程浪费的控制
1、案例:成本控制对企业生存的重要性
2、现场典型浪费的分析与案例
3、如何做好现场物料的管理
4、现场呆废料产生的原因分析
5、管理呆废料的注意事项
6、做好现场备品备件的管理,减少浪费
7、物耗产生的原因分析
8、做好物耗管理应注意的细节
9、如何减少生产切换的时间,减少浪费
第六部分:生产过程质量的控制
1、班组品质管理的要点
2、QCC活动开展的步骤
3、现场品质异常处理的正确思路
4、现场不合格品的处理思路和方法
5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
第七部分:车间人员的管理
1、案例讨论:三个和尚为什么没水吃
2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信
3、案例:如何解决“我过一会再去”
4、优秀的一线干部应该达到的标准
5、如何培养下属
6、激励员工的基础知识和实用方法
7、表扬的技巧和批评的注意事项
8、案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工
9、有效沟通的知识与技巧
10、如何正确地引导不同类型的员工
11、关爱部属的技巧
12、案例模拟讨论:如何关心部属
第八部分 班组执行力的提升
1、班组长给下属下达分解任务,并做好工作监督
2、工作教导的四个阶段及三种特殊的教导方法针对不同类型教导
3、工作改善的四个步骤:工作分解、细目核检、展开新方法、实施新方法
4、搭建执行力平台,寻求解决问题最好的方法
5、制定团队目标,提升团队执行力
6、防错的方式方法 第九部分、安全生产基本常识
1、工厂一般安全规定
2、职业健康安全
3、用电安全
4、设备安全
5、化学品安全
6、现场急救
7、消防安全
8、密闭空间作业
9、高空作业
10、运输安全
11、个人防护
12、应急预案
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