产品质量考核奖惩办法.doc

自贡华气科技股份有限公司 产品质量考核奖惩办法 一.目的：为提高质量管理水平，不断提升产品质量，增强全体员工质量管理意识，有效控制和降低产品质量事故，特制定本办法。 二.范围：本规定适用于公司涉及生产系统质量考核的相关部门和人员。 三.产品质量考核依据 根据各监检机构、业主及公司服务、工程、管理人员等各渠道反馈回的且经核实的各类资料（检测报告等）、信息为质量奖罚考核依据。 四.产品质量考核奖惩内容 （一）奖励 序号 合格率考核指标范围 奖励金额 备注 1 年末统计固井合格率超过99.28% 80000元×本年总完成站数/157; 具体各队分配金额由生产部分配。 2 年末统计固井合格率达到99.27%-98.27% 77000元×本年总完成站数/157; 3 年末统计固井合格率达到98.26%-97.27% 72500元×本年总完成站数/157; 4 年末统计固井合格率达到97.26%-96.27% 68000元×本年总完成站数/157; 5 年末统计固井合格率达到96.26%-95.27% 63500元×本年总完成站数/157; 6 年末统计固井合格率达到95.26%-94.27% 59000元×本年总完成站数/157; 7 年末统计固井合格率达到94.26%-93.27% 54500元×本年总完成站数/157; 8 年末统计固井合格率达到93.26%-93.15% 50000元×本年总完成站数/157; 9 年末统计固井合格率达到93.14%-92.15% 40000元×本年总完成站数/157; 10 年末统计固井合格率达到92.14%-91.15% 30000元×本年总完成站数/157; 11 年末统计固井合格率达到91.14%-90.15% 20000元×本年总完成站数/157; 12 年末统计固井合格率达到90.14%-88.75% 10000元×本年总完成站数/157; ※　注：本表奖励项目中的“157”指2011年-2014年总完成站数的年平均数。 99.28%为2011年-2014年单年最高固井合格率； 93.15%为2011年-2014年固井平均合格率； 88.75%为2011年-2014年单年最低固井合格率。 1.“储气井固井合格率”奖励 2.“机加车间产品质量”奖励 序号 考核内容 奖励金额 备注 1 年终上法兰合格率98%以上 400元 年终考核 2 年终下法兰合格率98%以上 400元 3 年终进排气接头合格率98%以上 400元 4 年终井底壳体装置合格率98%以上 400元 5 钳工手工攻螺纹合格率96%以上 400元 6 钻床钻孔合格率99.5%以上 400元 7 磷化处理合格率100% 200元 8 产品工号及全年材料标记转移及时、正确 400元 9 全年无工程队反映质量问题 1000元 （二）处罚 1.“储气井制造过程中出现质量问题”的处罚 1）现场制造过程中出现下列质量问题的处罚 序号 质量问题 责任人及处罚金额 责任 部门 备注 1 下套管前未通径或未洗扣直接下管者。 责任人：队长 处罚：2000元 生产部 每站考核 2 表管内固井有搭桥、空腔等现象造成固井不合格。 责任人：队长 处罚：2000元 生产部 每站考核 3 固井检测不合格。 责任人：队长、副队长、司钻 处罚：队长、副队长各1000元，司钻各500元 生产部 每站考核 4 强度试压不合格造成储气井报废。 责任人：队长 处罚：2000元 生产部 每站考核 5 强度试压不合格造成需起套管返工时。 责任人：队长 处罚：1000元 生产部 每站考核 6 井内有异物不能正常固井，造成需起套管返工时。 责任人：队长 处罚：1000元 生产部 每站考核 7 排污管发生断、接头脱落或未下到井底。 责任人：直接责任人（当班人员） 处罚：200元 生产部 每站考核 8 强度试压后，未排水2米以上的。 责任人：直接责任人（当班人员） 处罚：200元 生产部 每站考核 9 井口标高之差或中心线偏离大于20mm 的。 责任人：队长 处罚：200元 生产部 每站考核 10 井口改造时，剖接箍伤到套管螺纹，造成该井降压使用或报废的。 责任人：直接责任人（当班人员） 处罚：1000元 售服部 按次考核 11 工程队或售后服务部等部门接收物资未及时进行检验和清点，在使用时才发现损坏或短少的。 责任人：队长、副队长及相关部门的人员 处罚：队长、副队长各200元，其他部门相关人员500元。 生产部及相关部门 按次考核 12 现场返回公司资料填写不规范3次以上的。 责任