基于CCD的螺纹参数测量技术开题素材.docVIP

西安工业大学北方信息工程学院 毕业设计(论文)开题报告 题目：基于CCD的螺纹参数测量技术研究年月日 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成。 2开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）填写并打印（禁止打印在其它纸上后剪贴），完成后应及时交给指导教师审阅。 3开题报告字数应在1500字以上，参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册，其中外文文献至少3篇），文中引用参考文献处应标出文献序号，“参考文献”应按附件中《参考文献注释格式》的要求书写。 4年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写，例：2008年11月26日。 5开题报告增加封面，封面格式：题目：宋体，加粗，四号；系别等内容格式：宋体，四号，居中。1.2国内外相关情况 科技的进步就是社会发展的进步，科技进步主要是人工智能技术的创新。自18世纪第二次工业革命以来，科学技术得到迅速的发展。从18世纪到21世纪，随着现代化生产和加工技术的发展，对于工件加工的检测速度与精度有了越来越高的要求，一直沿着向高速度、高精度、非接触和在线检测方向挺进。CCD测量系统对于工业生产越来越普遍和重要。现代机械与工业生产领域对螺纹测量精度要求不断提高,多年来国内外研究人员对螺纹测量技术进行了大量的研究,但测量误差大,效率低的问题依然存在。近年来,CCD与计算机相结合的机器视觉图像处理技术日渐成熟,其具有精确、快速、可靠的优点,它如何应用在螺纹测量领域,实现螺纹测量技术的智能化及高精度化,是目前急需解决的问题。 1.2.1国内研究状况 2005年8期《浙江大学学报工学版》徐爱群、项占琴、陈子辰中提出基于激光三角测量原理,提出了非接触式检测内外螺纹各参数的工作原理和实现方法.设计制造了由轴向位移测量模块、横向位移测量模块以及上位机数据处理、控制、评价模块组成的检测系统,并给出了检测螺纹各主要参数的算法. 利用激光测量头检测螺纹轮廓在横截面上的尺寸,结合由光栅测得的精密平台的轴向位移量和螺纹合格的判断标准完成螺纹轮廓曲线的检测和评价.该测量装置的检测分辨率可达1.5μm,能满足绝大多数的螺纹表面检测要求.此测量方法能避免接触式测量方式引起的变形问题,实时控制螺纹加工质量,提高检测精度和检测效率。 2006年1期《渤海大学学报（自然科学版）》中于忠党、王龙山介绍了一种依据图像处理技术检测机械零件参数的测量方法。 以面阵CC为图像传感器 ,通过图像采集卡将机械零件的二维图像输入到计算机中。在对原始输入图像进行直方图校正和边缘保持滤波处理后, 对得到的较为平滑的零件图像进行边缘检测,利用最小二乘法进行边缘拟合,获得图像边缘的亚象素表示,并据此计算出零件的各参数值。此种测量方法非常适合于微小、易形变等接触测量难以准确测量的机械零件的参数检测,具有广阔的应用前景。 同年10期《机械科学与技术》中王保保、刘华元、袁琴琴研究了一种基于亚像素技术的外螺纹几何参数计算。 在获取螺纹图像的基础上,通过边缘检测算法获取螺纹轴剖面外轮廓的边缘。在已知边缘点Sobel算子八方位边缘梯度的基础上确定未知点的多项式插值的亚像素定位算法和基于螺纹外轮廓形状的曲线拟合对参数进行计算,并对螺纹的螺距等参数的求取过程进行了详细的阐述。实践证明,该算法具有较高的运算精度和较快的运算速度。 直到2010年4期《制造技术与机床》中雷吉平、严树华、沈少伟基于面阵CCD视觉检测技术,设计并实现了一种螺纹参数非接触式自动检测系统,可实时准确地测量螺纹的牙型角、螺距、导程、螺纹升角、螺纹高度、大径、中径、小径等参数。并着重研究了螺纹图像预处理、边缘检测、亚像素定位等关键技术,以提高螺纹参数的测量精度。实验结果表明,该检测系统可以完成各项螺纹参数测量,相对测量精度优于1.3%。 至于已经成熟的产品如长春理工大学研制的非接触激光螺纹检测仪和西安同视机电科技有限责任公司生产的外螺纹参数非接触自动测量装置。 1.2.2国外研究状况 由于欧美日企业制造技术计算机技术传感器技术以及自动控制技术的综合发展程度较高，在基于机器视觉的非接触自动测量技术领域，处于世界领先地位。 在对外螺纹的几何参数测量方面，不少国家开发出基于机器视觉的非接触自动测量螺纹参数测量仪，成型产品如意大利DMS680螺纹测量系统以及荷兰LAC螺纹综合检查仪等。 对多参数自动化螺纹测量仪的开发仍然是国外许多学者的研究方向， 2.本课题研究的主要内容和研究方法 2.1本课题研究的主要内容 本课题的研究内容是运用数字图像处理技术，建立基于CCD图像传感器，以螺纹轮廓为测量对象的图像测量系统，获得螺纹参数的测量。具体研究内容如下： （1）查阅资料。