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设备的维护保养知识 设备点检： 1. 设备点检的定义 　　为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。　在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检。 点检方式 如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容： 八定一成 定点：设定检查的部位；定项：确定检查项目和内容；定法：确定检查的方法；定标：确定判断正常与否的标准；定期：设定检查的间隔时间；定人：确定检查项目的实施人员；定表：确定表单格式和记录要求；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。 定点内容 定点，就是指确定的检查部位，涉及面很广，如设备的参数显示仪表（含温度、压力、速度、真空、流量、电参数、液面高度等），冷却系统（空冷、水冷、油冷等）、传动系统（链条传动、齿轮传动、皮带传动等），电气控制系统（传感器及相关伺服机构），液压气动系统（阀门、气缸等），润滑系统（加油孔、油路、油杯等），安全报警和安全防护部位，密封和易泄漏部位，易腐蚀部位，易机械磨损部位，受冲击易疲劳部位，冷热交替变化（热疲劳）部位，接触、连接、焊接部位，紧固部位，过滤滤网、滤芯部位，产品（服务）质量相关部位等 什么是三好四会 三好、四会：指在实行设备“三级保养制”时，必须使操作工对设备做到的“三好、四会”（既是：管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。其含义如下： 三好 1：管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 2：用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。 3:修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。 数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。 四会 )会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。 2)会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。 3)会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 4)会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。 数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用 每天需要检查的项目 ?主轴润滑恒温油箱????工作正常，油量充足，工作范围合适 液压平衡系统????平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常 机床液压系统????油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常 电气柜各散热通风装置????各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞 ?CNC输入/输出装置????检查设备清洁，机械结构润滑良好等 每天需要检查的项目 导轨润滑油箱????检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止 X、Z轴向导轨面????清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。 压缩空气源????检查气动控制系统压力，应在正常范围 ?气源自动分水滤水器，自动空气干燥器????及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。 气动转换器和增压器油面????发现油面不够时及时补足油 各种防护装置????导轨、机床防护罩等应无松动、漏水  不定期检查项目 冷却油箱、水箱????随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器 废油池????及时取走存集的废油，避