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APQP Advanced Product Quality Planning According to AIAG’s (QS9000) APQP Manual.;APQP的目的 ?;目标;APQP的益处 ?;每个APQP是唯一的;质量策划循环 PDCA;PDCA 所用工具和技术;理论基础;小组组成;确定范围;Team-to-Team 信息沟通;培训;包括顾客和供应商;控制计划 Control Plans;项目计划的基础;项目计划的定义;专有信息 Proprietary information;顾客的特殊要求Customer-Specific Requirements;APQP的最终产品 ?;典型的开发三部曲;工具/文件联接;APQP 阶段;产品质量计划责任矩阵;产品质量策划进度图表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;KPCs/KCCs;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM;APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION;目的;输入 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 ;设计责任部门的输出 DFMEA 可制造性和装配的设计 设计验证 设计评审 样件制造-控制计划 工程图样 材料规范 图样和规范更改 ;FMEA检查表 1在制定控制计划时是否使用了第6章所述的控制计划方法论？ 2为了便于选择产品/过程特殊特性，是否明确了所有已知的顾客关注的事项？ 3控制计划中是否包括了所有的产品/过程特殊特性？ 4制定控制计划时是否使用了SFMEA、DFMEA和PFMEA？ 5是否已明确需检验的??料规范？ 6控制计划中是否明确从进货（材料/零部件）到制造/装配（包括包装）的全过程？ 7是否已涉及工程性能试验要求？ 8是否具备如控制计划所要求的量具和试验设备？ 9如要求，顾客是否已批准控制计划？ 10公司和顾客之间的测量方法是否一致？;可制造性和装配设计;DFMEA 例表;DFMEA;设计验证;设计评审;样件制造—控制计划;控制计划例表;样件制造—控制计划;新设备、工装和设施要求;产品和过程的特殊特性清单;检验和试验设备需求;小组可行性承诺和管理者支持;关键术语和基本概念;关键术语和基本概念;过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION;设计责任部门的输入 DFMEA 可制造性和装配的设计 设计验证 设计评审 样件制造-控制计划 工程图样 材料规范 图样和规范更改 ;APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION;APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION;APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION;APQP阶段3：过程设计开