真空管热水器流动与换热的数值模拟.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：083075 真空管热水器流动与换热的数值模拟 薛抄抄 卢玫 杨茉 杨开敏 （上海理工大学动力工程学院 上海市军工路516 号 200093 ） Tel: E-mail:xc710@126.com 摘 要: 本文对两种结构的太阳能热水器建立了数学模型，运用 Fluent 软件进行模拟计算，得到了 两种模型的流场和温度场，并绘制出水箱内温度分布曲线，经过比较分析，加隔板后的模型Ⅱ水箱 内冷、热水分层更加明显，自然循环驱动力增加，有效地组织了内部的流场和温度场。同时改善了 集热效果， 在计算时间段内模型Ⅱ温升比模型Ⅰ高出了17%左右。 关键字: 真空管集热器 隔流板 流场 温度场 0．引 言 全玻璃真空管太阳集热器由于集热效率高、价格较低而在太阳能热利用领域得到了 广泛应用。全玻璃真空管集热器的热性能数值模拟目前已有研究报道。文献[1]对太阳 能真空管集热器的热性能做了比较深入的分析；文献[2]给出了单根全玻璃真空管的数 值模拟，采用二维层流模型模拟一个管口封闭的闷晒真空管，忽略真空管内管和外管之 间的对流损失，重点计算集热管的辐射热损失和导热损失，经过半个小时的加热，其温 度分布变化规律和实验所测的温度变化相一致。文献[3]在真空管内插入铜管，空气从 铜管内进入真空管，从铜管和真空管内壁之间流出，采用三维k-ε 湍流模型模拟空气在 真空管内的流动和换热情况，模拟计算后与实验测试结果相比吻合较好。但是这些研究 所定义的模型并没有考虑到水箱和集热管的相互影响。现行普遍应用的真空管其冷、热 水为同一个流道，在管内和水箱连接处会产生冷、热水的混合现象，使得集热器效率有 所降低。本文所研究的真空管其流道中间有一块隔流板，目的使冷、热水分层，有效组 织真空管内的流动和换热，同时考虑蓄热水箱的影响，用数值模拟软件FLUENT对两种结 构的热水器进行数值模拟研究，为下一步的实验奠定了理论基础。 1． 物理模型及数值计算方法 1.1 物理模型 太阳能热水器的核心部 件是真空管集热器，它是由 一排真空管组成集热器，其 真空管的规格为φ 58 × 1.8m，结构简图如图1所示。 1-内管 2-外管 3-真空夹层 4-吸收涂层 5-定位弹 真空管主要由内管和外管组 簧卡子 6-吸气剂 图1. 真空管结构L=1.8m 成，内管顶部和外管相接， 底部封闭并弹簧卡片相接触。内管外壁表面涂有选择性吸收涂层，内、外管之间抽真 资助项目：国家自然科学基金项目（No.），上海市重点学科建设项目资助(No.J50501) 空，减少对流换热；外管壁面温度较低，对环境的散热比较小，所以真空管的热损失 主要有涂层表面的热辐射损失、内管底部弹簧卡和内外管连接处的导热热损失。在实 际应用中，集热器是由多个真空管等间距并列布置（图2 垂直纸面方向），而且间隔较 小，因此水箱在这一方向的温度变化很小，加之隔板的作用是影响流动的上下分层和 水箱内冷热水分层（图3 所示），因此进行对比数值模拟时，从简单问题着手，用两块 平行板来替代多个等间距并列布置的真空管内管，同时去掉真空管外管，这样就可以 应用直角坐标系下的二维模型来进行数值模拟。 图2.无隔板太阳能热水器简化模型Ⅰ 图3.有隔热板的太阳能热水器简化模型Ⅱ 没有隔板的真空管热水器如图2 所示，简称模型Ⅰ，上面的圆柱体是水箱，下面 形状细长的部分是替代真空管内管的两块平行板，和水平面之间的夹角为45°，壁厚 为2mm。相对于图2 结构而言，图3 所示的太阳能热水器在中间加了一块隔流板，隔 板在底部和水箱顶部留有一部份空间，作为流体的循环通道，简称模型Ⅱ。在建立控 制方程前，引入如下假设：(1) 除流体密度外，其余物性参数为常数；（2 ）集热器内 管朝阳面接受太阳辐射，背阳面不受辐射。 1.2 控制方程 水为非BUSINE