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野马寨电厂模拟量控制系统改进与完善
冉怒吟1 黄如云2
嘞
(1.贵州中水能源发展有限公司野马寨发电厂;2.贵州电力试验研究院)
摘要:本文阐述了模拟量控制系统在野马寨电厂中的应用,分析了存在的问题,并对主要的模拟量控
制系统在SUP~tAX800分散控制系统中的组态进行针对性改进与完善,有效的提高了机组运行的安全性、
经济性和稳定性。
关键词:模拟量控制系统SUPt.800分敌控制系统PAgr@IPATION(分层功能块)
:、11
1.机组概况
然循环汽包炉,轻油点火,四角双切圆燃烧,16台给粉机分四层。采用两套中储式钢球磨煤机制粉系
统。
风烟系统配有离心式送风机2台,离心式引风机2台,平衡通风、尾部双道。
三缸两排汽冲动凝汽式汽轮机。
给水系统为2×100%ECR电泵。
MCS、ECS及BPS,数字电液调节系统(DEH)采用北京ABB
‘
统.
2.模拟量控制系统简介
上海自动化仪表公司提供最初的组态中,模拟量控制系统主要由以下自动调节系统组成:
2.1 协调控制系统(机跟炉、炉跟机、机妒协调)
式)三种方式。单独将汽机主控站投入自动,即为机跟炉方式,调节系统根据机前压力的高低调节汽
机调门开度来维持机前压力在一给定值;单独将锅炉主控站投入自动,即为炉跟机方式,调节系统根
据机前压力的高低调节给粉机转速来维持机前压力在一给定值;同时将锅炉主控站和汽机主控站投入
自动,即为机炉协调方式,调节系统根据功率及机前压力的高低调节同时调节给粉机转速和汽机调门
开度来维持功率、机前压力在一给定值。机组在机炉协调方式运行时。若投入AGE控制,机组的负荷
指令由中调发出;若投入调频控制,调节系统根据网频的高低自动修正机组的负荷指令.协调控制系
统无BASE(机、炉主控站都在手动)方式,即不能在机主控站直接手动操作汽机调门,也不能在炉主
控站直接手动操作给粉机同操,只设计简化了操作方式,具有一定代表性。
2.2给水控制系统
该系统按全程自动调节进行设计,设计方案为:
机组负荷2096时,根据汽包水位来控制旁路给水阀,根据汽包压力及给水管路系统的阻力来控制
电动给水泵转速,以保证电动给水泵出口有足够的但不过于富裕的压力;
2096机组负荷22%时.控制器转为控制电动泵转速,实现单冲量调节汽包水位:
机组负荷22%时.给水控制系统自动地由单冲量(汽包水位)转为三冲量(汽包水位、给水流量、
主汽流量)控制.
165
汽包水位信号采用A、B侧三冗余取中间值后,再取平均值。. 一
2.3汽温控制系统(一级、二级) 。:。
该系统控制最终的二级过热器出口温度。锅炉设有二级喷水,当分隔屏式过热器出口温度与设定
值偏差大时,调节一级喷水阀;当末级过热器出口温度与设定值偏差大时,调节二级喷水阀。两个调
节系统均为串级,以减温器下游温度(即过热器入口温度)作为副调参数。
2.4再热汽温控制系统(微量喷水)
该系统通过调整再热器喷水,以控制再热汽温。再热器喷水阀控制器的给定值与再热器出口温度
比较,偏差驱动主调节器。副调参数是喷水阀出口、再热器入口温度。
当低负荷或MFT或汽机跳闸时,关闭再热汽温喷水阀,再热汽温达到设定值之前,不提前喷水。
2.5炉膛压力控制系统
该系统以炉膛压力为过程量,引入送风指令前馈,并采用阻尼滤波函数以消除炉膛负压的正常频
繁波动影响,PID输出控制引风机入口挡板开度保证炉膛压力为给定值。
2.6送风控制系统 J,
该系统以经过氧量校正后的并经过风煤交叉限幅及超前滞后环节处理的锅炉主控指令与热量信
号的高选值为给定值,以实际风量为过程值,PID运算后输出控制送风机入口挡板保证风量为给定值。
2.7除氧器水位控制系统
该系统设计为单冲量控制,根据除氧器水位的高低来控制除氧器水位调节阀的开度。
2.B#2低压加热器水位控制系统
该系统设计为单冲量控制,根据#2低加水位
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