多点含尘风风量测量装置在600MW机组上的成功应用(1).pdfVIP

多点含尘风风量测量装置在????樯系某晒ττ????伍绍斌?＠疃ú?朱玉辉???璞盖榭黾胺缌坎饬看嬖诘奈侍????????????????．华能重庆珞璜电厂，重庆，???；??1钡缌Υ笱В?本?????摘要：国内许多新建的??┗?椋?A耸屎先加梦扪堂旱男枰#?矶嘌∨淞恕癢”型火焰的锅炉。同时，结合煤质、成本和工期等因数的考虑，这类锅炉多配备的数台正压直吹式制粉系统。原煤经过球磨机粉碎后，直接由一次风带到炉膛燃烧，进入炉膛的燃料量与一次风量近似为线性正比关系，即锅炉的总给粉量可由一次风量来间接控制。可见，准确测量风量意义重大。传统的风量测量一般采用的机翼型、文丘利或阿牛巴等装置。然而，一方面由于用于制粉的一次风通过了空预器进行热交换，属于含尘气体，使用传统测量装置的管路容易堵塞，造成维护工作量很大：另一方面，由于有的传统风量测量装置本身体积较大，对风道造成不小的截留损失，不节能，使用效果不尽满意。本文通过东南大学的多点式风量测量的测量原理的分析，结合改造的具体实施，对最终使用情况进行了分析，为类似电厂的相同改造提供依据。华能珞璜电厂位于重庆市江津珞璜镇。北临长江、西靠川黔铁路，距市中心?公里。电厂一、二期工程先后成套引进法国???公司?ǖセ?萘???亚临界燃煤汽轮发电机组，分别于??年?潞?????陆ǔ赏恫?换D茜箬ǖ绯??诶┙üこ逃????月?日正式开工建设，?，于??年???杖?嫱恫??华能重庆珞璜电厂三期?????檠∮玫亩ǚ焦??б??Ｋ固鼗堇占际跎?????“?被鹧婀??橇俳缪沽Α⒅屑湟淮卧偃取⒆匀谎?菲???凸??还??溆?台双进双出正压直吹，式???ッ夯??庵种品巯低尘哂形?し延玫汀⑽夼欧刍?哪ニ稹⑽薷?刍?ニ鸬任侍獾忍氐恪！?磨煤机出力可以通过调节磨煤机入口一次风门，控制风量来进行控制。锅炉负荷增加时，只需加大磨煤机一次风调节挡板的开度，快速增加输出到燃烧器的一次风和煤粉量，达到迅速响应锅炉负荷变化原煤经过球磨机粉碎后，直接由一次风带出送到锅炉炉膛燃烧。在煤种和湿度比较稳定的情况下，进入炉膛的燃料量与总一次风量可近似为线性正比关系，准确地测量一次风量，对控制总给粉量关系重大，与锅炉的经济、安全燃烧紧密相关。在基建时，磨煤机的总一次风量及容量风量测量均选用的西安生产的插入式多喉径文丘里风量测设计容量为???的目的。关键词：火电厂、风量、测量技术、多点式装置????????????????’?????：??????甌???????????，?????篜?????????????????????猰?????????甌???????，????．???．??，???????．???????????．????，????????．。‘， 二：姜???＼厮州?∽???????庾缄?竉彩峨行乏?病酪?黾套一??二量装置，从试运行和移交生产后的使用情况来看，效果极不理想，主要存在以下问题：由于现场直管段较短，流场速度分布各不变化无规律可循；测量线性不好，导致风量测由于文丘里测量装置自身的缺陷，对含尘气流的测量时，灰尘只进不出，造成压力管路堵塞，再加上锅炉启、停炉时，冷、热态的变化，所形成的水气与测风装置感压管路中的灰尘会形成硬块，很难清除，从而造成测量元件无法正常使用。由于上述风量测量问题，影响了风量自动调节控制的投入，导致配风不合理，煤耗大，风机功耗大。??年，厂里决定要花大力气对磨煤机风量测量装置进行改造，以提高风量测量的可靠性，减少维护量，实现对锅炉燃料的自动调节的目的。?瓼?系列风量测量装置测量原理及其特点风量测量装置是基于靠背测量原理，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为。全压一，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压此，只有测量出差压的大小，再找出差压与风速的对应关系，就能正确地测出管内风量。对于高浓度的煤粉气流或含尘气流，要长期准确地测量出管内风速，必须要解决二个问置的防堵塞问题。而多点式风量装置的一次测量元件探头采用的耐磨陶瓷，并经高温烧堵塞问题，一次测量元件上增设了自清灰棒，该棒在管内气流的冲击下作无规则摆动，起到自清灰作用；另外，测量元件上设了与垂直管段连接了一根斜管，斜管与垂直管内间有节流孔，引压管是从斜管中部引出，斜管起到二次沉灰作用?缤级???。由于磨煤机一次风管截面比较大，仅有一个测量点是远远不够的，为了能够准确地测量出磨煤机风量，于是在大风道截面上严格按标准采用了等截面多点的测量原理，从而测得截面的平均速度。再??静态时测量不稳定，精度差相同，风场紊乱不均?缤家凰??，而用于一次总风量和容量风量的多候径文丘里测量装置采用的是单测点，测量的数据不能有效代表流畅的