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中国r程热物理学会 传热传质学
2007年学术会议 编号:073061
放射形小尺度流道散热器的性能研究
汲水1 陈宝明’ 耿文广2徐绍琨1
(1山东建筑大学热能学院,济南250100:2山东大学能源与动力工程学院)
Tel: E—mai1:
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摘要:本文提出了一种额颖的放射形小尺度流道散热器,采用a=D流固耦合计算方法对其进行三维
数值模拟,研究了流道宽度、流道数量、进出口口径和材料物性等参数对散热和阻力性能的影响,并
提出了相应的改进措施。
关键词:热设计 小尺度数值模拟流固耦合 电子元件
0引言
微电子技术的飞速发展使电子芯片的性能越来越强,尺寸越来越小,发热量也急剧
增加。同时,随着计算机控制技术的发展,集散控制系统、现场总线系统的应用越来越
普遍。系统中的工业控制机、控制柜、路由器、交换机等的CPU功耗大,且需连续运
行,需要更大的散热能力。对产生高密度热流的芯片的散热若处理不当会形成局部高温,
进而导致芯片失效。电子元件散热已成为当前传热传质学研究的重要领域。
如今在电子芯片中热流密度可达106w/m2甚至更高,常规风冷技术已逐渐不能满
足冷却需求,而且强制风冷技术噪音较大。液体冷却主要包括直接冷却或间接冷却、气
液相变冷却、液体射流冲击冷却、滴液及喷淋冷却等,具有高效低噪等特点flJ,目前液
冷散热已得到了广泛应用,但相当多的液冷散热器并没有经过很好的优化设计,存在着
种种缺陷,性能有很大的提升空间。微小尺度流道中的传热流动规律体现出了与常规尺
度的不同,近几年已发展成为研究热点f2】。小尺度流道换热器高效紧凑、拥有较大的换
热面积体积比,可应用于电子散热领域。但目前一定尺度内的流动传热规律尚未明确确
立,由于各自实验条件的不同更可能是微尺度下测量的困难致使已发表的实验结果相当
分散。S.v.G糠meu提出,在能有把握的预测微流道中的流动和传热之前,需要先通过
认真的实验解决文献中的矛盾,以及为微流道换热器的设计提供可行的参考信息IjJ。本
文从应用的角度出发给出了一种新颖的放射形小尺度流道液冷散热器,采用CFD流固
耦合计算方法对影响其性能的多个设计运行参数进行了分析,并提出了改进建议。
1问题描述及数学模型
放射形小尺度流道散热器外形尺寸为45×45×
8(nun3).边壁厚2.5mm,上下底厚1.5mm,紫铜材质。
流道采用传热和阻力综合性能较优的深槽结构14J,在
流道I又:围绕入口蓄液池放射状均匀分布着36条截面
高宽比为5×0.5(mm2)的矩形流道。进出口采用中心
进两边出的布置方式,温度较低的入口流体直接冲刷
散热器内肇底面中心部位,使该处速度和温度边界层
较薄。从场协同理论15}角度看,此处速度梯度与温度
图l流道分布及迸}nu示意图
1818
梯度夹角达到近180度,因而对电子芯片的核心部位有着很好的散热效果,如图1所示。
匀恒定发热,热流密度106W/m2,总功率1600w。
研究时采用如下基本假设:(1)水的物性参数为常数;(2)流体在壁面上无滑移;(3)
设。系统内流体三维流动和传热控制方程为:
V.y=O (1)
(多·V)多=歹弓唧删访其中体积力项瑚,o,脚n叫r(2)
o
y.V丁=nV2丁+S
式中,矿一速度矢量;7一体积力矢量;p一压力;丁一温度;瓦一参考温度;口一流
●
.
体热膨胀系数;窖一重力加速度;D一流体运动粘性系数;n一流体热扩散系数;口一流体
密度;S一内热源项。
2求解方法及思路
本文采用CFD技术对各种散热器形式和工况进行三维模拟,为流体固体耦合
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