煤矿紧急避险系统沟摩能测试报告.doc

四川邻水县油房湾煤矿 紧急避险系统 测 试 报 告 自检单位：北京川江源科技有限公司 二〇一四年五月三十日  一、测试方案 根据安监总局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》中，有关避难硐室施工、安装完成后，应进行功能测试和模拟综合防护性能试验的要求编制本方案。 1 依据标准 安监总煤装[2011]15号 安监总煤装[2011]33号 安监总煤装〔2012〕15号 安监总煤装〔2013〕10号 2 测试内容 避难硐室容积、结构及装备安全性能检查 避难硐室装备功能检查和测试，硐室装备联合试运行 避难硐室相关设备的配置情况检查 《规定》和《设计》中要求的其它相关技术内容 3 测试条件及测试用主要仪器 3.1 测试条件： 相对湿度：0～98% 环境温度：15℃～35℃ 大气压力：86kPa～106kPa 3.2 测试用主要仪器： 便携式多参数测定器CD4A 测量范围：O2、CH4、CO、CO2、相对误差±2.5% 干湿温度计：测量范围: 0～100℃ ；温度准确度： 0.5℃ ；相对湿度准确度：±5% 精密微压差计：量程范围： ±1000Pa；分辨率：±10 Pa（相对压差测量） 声级计：测量范围: 30～130dB 准确度：1.5dB 秒表：精确度：1s 钢尺：精确度1mm 流量计：流量范围0-1000L/h,精确度±2.5% 4 测试内容和方法 4.1 外观及结构检查 对照避难硐室设计文件，检查硐室外20m范围巷道支护情况及压风、供水、供电和信号传输管线保护情况。使用钢卷尺测量硐室防护密闭门钢板厚度、硐室内容积尺寸，计算生存空间、总有效容积。 4.2 材料性能及电器防爆性能检查 检查硐室防爆门抗爆性能分析报告。 检查配备的电气设备的“防爆合格证”及“安全标志证”，检查关联配接设备是否取得关联审查检验合格证明。 4.3 气密性和自动泄压试验 （1）气密性试验 关闭防护密闭门和密闭门，关闭排气排水阀，打开压风供气装置，通过精密微压差计测定硐室内外压差达到500Pa±20Pa时记录压差值并关闭压风供气阀门，等待30min后再次记录压力值；之后重复2次，取3次平均值为避难硐室卸压速率。 （2）自动泄压试验 打开手动控制阀，使单向排气阀处于自动关闭状态，关闭防护密闭门和密闭门。打开压风供气阀门，通过精密微压差计测定硐室内外压差，记录单向通排阀开始工作时的硐室内压力变化。试验3次，每次间隔半小时，取3次测量的平均值为测量结果。 4.4 气幕和喷淋系统检测 压缩空气幕检测 在防护密闭门完全敞开和密闭门关闭状态下，打开气幕喷淋的控制阀门，让气幕喷淋装置同时供气，检查气幕装置是否能形成的风墙，能否阻断外界有害气体侵入。 压风喷淋检测 在防护密闭门关闭和密闭门完全敞开状态下，打开气幕喷淋的控制阀门，让气幕喷淋装置同时供气，检查喷淋装置的喷身压力、喷射距离和雾化情况。 4.5 高压管路承压检测 装上氧气减压阀，装上高压连接管，打开气瓶角阀，调节调压阀，使输出压力为正常使用的2倍(调为1.5MPa),观察半小时，检查管路压力，使用肥皂水在所有接头处进行漏气测试，发现漏气及时紧固或更换。 4.6 空气供给系统检查 压风自救器流量、噪声测定 缓慢打开压风自救器供气控制阀，调节调压阀，观察流量计的读数；当流量达到额定的最大值时，用声压计在1米处测量噪音。 4.7其它设备配置情况检查 根据相关规定和生存需要，检查硐室内的相关设备，如食品、饮用水、自动苏生器、正压氧呼吸器、担架、集便器、急救箱、药品和照明设备等。 4.8 硐室面积和高度检测 用钢卷尺测量过渡室长、宽、高尺寸，测量生存室长、宽、高尺寸，与国家标准规定相比较。 二、测试记录 防爆门抗爆性能检查分析 该矿使用的防爆门由无锡明浩船舶设备有限公司生产。产品送北京理工大学《爆炸科学与技术国家重点实验室》作数值模拟分析，有完整的分析报告。防爆密闭门材质好，门板厚度大，强度高。抗爆能力远远大于国家标准0.3MPa,，且开闭灵活，密封可靠，可以进入煤矿硐室使用。 结论：防爆密闭性能合格 2、气密性试验 气密性试验记录表 第一次 第二次 第三次 初始压力（Pa） 500 495 505 结束压力（Pa） 360 350 355 卸压速率（Pa/h） 280 290 300 结论：三次平均卸压速率为290pa/h,小于350pa/h，气密性合格 3、单向阀自动泄压检测 自动泄压记录表 第一次 第二次 第三次 开启压力 350 360 355 结论：单向阀平均在355pa压差下打开，符合100pa