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压力容器安全管理;;1、压力容器的基本概念 压力容器是国民生产和人民生活中不可缺少的一种设备，它广泛应用于工业、农业、国防、医疗卫生等行业和领域；它不同与其他的生产装置和设备，由于本身的特殊性和复杂性，以及操作条件的苛刻，发生事故时不仅自身遭到破坏，往往还会诱发一系列恶性事故，给国民经济和人民财产造成重大损失。本章将介绍一些与压力容器相关的基础知识。 1.1、压力 压力是指垂直作用在物体表面上的力，而垂直作用在物体表面单位面积上的力称为压强。但在工程上，习惯于将垂直作用在物体表面单位面积上的力（压强）称为压力，其表达式为： P（压强）=F（压力）/S（受力面积） 其中：F的单位是牛顿（用“N”表示），S的单位是平方米（用“m2”表示），则P的单位为“帕斯卡”（用“Pa”表示），即： 1 Pa=1 N/ m2 在压力容器的设计、使用领域，我们通常还将容器内介质的实际压力称为绝对压力（用“P绝”表示），用各种压力仪表测得的容器介质压力的读数值称为表压力或表压（用 “P表”表示），绝对压力、表压力和大气压力三者之间的关系为： P绝 = P表 + P大气 注意：我们通常所说的容器的压力或介质的压力均为表压力。 ;1.2、容器的压力源 常用的压力容器工作介质为各种气体，而气体介质的压力来源可分为容器内和容器外两大类。 在压力容器的使用过程中，介质压力产生于容器外部的设备较多，而产生于容器内部较少，但后者的危险性较大。 1.3、压力容器的界限 所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器，或者被称为受压容器。 由于压力容 器的特殊性，一旦发生事故其危害性较大，因此必须有专门机构对其设计、制造和使用管理等方面，按相应的安全技术管理规范进行监督。 划分压力容器界限时，应考虑的因素主要有事故发生的可能性与事故危害 性的大小两个方面；还要考虑容器内工作介质的状态、容器的工作压力和容积 等因素。综上所述，国家质量技术监督检验检疫总局，在其颁布的《压力容器 安全技术监察规程》中对我国压力容器的界限范围做出了明确的划分，《容 规》规定同时具备下列三个条件的容器为《容规》所管辖的压力容器： ⑴最高工作压力大于等于0.1 MPa（不包括液体静压力，下同）； ⑵内直径大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； ⑶介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点（指1个大气压 下 的沸点）的液体。;2、 压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是根据生产工艺要求所确定的，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。 2.1、压力 压力容器的压力通常分为工作压力、最高工作压力和设计压力等概念，具体定义如下： 工作压力：也称为操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（不包括液体静压力）。 最高工作压力：指的是容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力（不包括液体静压力）。注意，最高工作压力应不超过设计压力。 设计压力：指在相应的设计温度下用以确定容器计算壁厚的压力。它由容器的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。 2.2、温度 温度又分为使用温度、设计温度和试验温度。 使用温度：指容器运行时，用测温仪表测得的工作介质的温度。 设计温度：指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的受压元件的金属温度。 试验温度：进行压力试验时容器壳体的金属温度。 2.3、介质 介质是指压力容器内盛装的物料，按其状态可分为液态、气态和气液混合态；按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性和毒性介质。;3、 压力容器的基本要求 压力容器除必须符合工艺要求的特定使用性能外，还应安全可靠；同时应具备制造安装简单，结构先进，维修方便和经济合理等方面的特点，故设计时必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面的要求。 4、压力容器的分类 4.1、按压力分类 可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器，具体划分为： 低压容器 P＜1.6 Mpa， 中压容器 1.6 Mpa≤P＜10 Mpa， 高压容器 10 Mpa≤P＜100 Mpa， 超高压容器 P≥100 Mpa。 4.2、按壳体承压方式分类 可分为内压容器和外压容器两大类。 4.3、按设计温度分类