常用机床电频镍控制线路3.ppt

2008.1 第3章 常用机床电气控制线路 3.1 电气控制线路分析基础 3.1.1 机床电气控制线路分析的内容 设备说明书 电气控制原理图 电气设备的总装接线图 电气元件布置图与接线图 3.1.2 阅读分析电气原理图的方法与步骤 分析主电路 分析控制电路 分析辅助电路； 分析联锁与保护环节 分析特殊控制环节 总体检查 3.3 车床电气控制线路 3.3.1 C620重型车床电气控制线路 3.3.1 C620重型车床电气控制线路 3.3.1 C620重型车床电气控制线路 3.3.1 C620重型车床电气控制线路 3.3.1 C620重型车床电气控制线路 3.3.2 CA6140车床电气控制线路 3.3.2 CA6140车床电气控制线路 3.4 磨床电气控制线路 3.4.1 M7120型平面磨床电气控制线路 3.4.1 M7120型平面磨床电气控制线路 3.4.1 M7120型平面磨床电气控制线路 3.4.1 M7120型平面磨床电气控制线路 3.4.2 M1432A型万能外圆磨床电气控制线路 3.4.2 M1432A型万能外圆磨床电气控制线路 3.4.2 M1432A型万能外圆磨床电气控制线路 3.4.2 M1432A型万能外圆磨床电气控制线路 3.5 Z35型摇臂钻床电气控制线路 3.5 Z35型摇臂钻床电气控制线路 3.5 Z35型摇臂钻床电气控制线路 3.6 X62W型万能铣床电气控制线路 主要结构：底座、床身、 悬梁、刀杆支架、工作台、 溜板箱和升降台等。 （1）主轴电动机M1能进行正反转，采用倒顺开关控制。主电动机常采用反接制动停车方式。 （4）主轴与进给采用机械变速的方法，改变变速箱传动比来实现的，要求变速时有电动机冲动（短时转动）控制。 各转换开关、限位开关的作用，各指令开关的状态以及与相应控制手柄的动作关系如表所示。 QS为电源总开关。 2．控制电路 2．控制电路 2．控制电路 向右（ 压下SQ1） ： SQ6-2 → SQ4-2 → SQ3-2 → SA1-l → SQ1-1→ KM5常闭触点→ KM4线圈。 向上向后（压下SQ4） ： SA1-3 → SQ2 -2 → SQ1 -2 → SA1-l → SQ4-l → KM4常闭触点→ KM5线圈。 向下向前（压下SQ3） ： SA1-3 → SQ2 -2 → SQ1 -2 → SA1-l → SQ3-l → KM5常闭触点→KM4线圈。 工作台在主轴不转时进行快速移动，将换向开关SA5扳在停止位置，然后扳动所选方向的进给手柄，按下主轴起动按钮和快速按钮，KM4或KM5及KM6线圈通电，工作台沿选定方向快速移动。 在同一时间内，工作台只允许向一个方向移动，各运动方向之间的联锁是利用机械和电气两种方法来实现的。 工作台的向右、向左控制，是同一手柄操作的，手柄本身带动限位开关SQ1和SQ2起到左右移动的联锁作用。同理，工作台的前后和上下四个方向的联锁，是通过十字手柄本身来实现的。 工作台的纵向移动同横向及升降移动之间的联锁是利用电气方法来实现的。 由纵向操作手柄控制的SQ1-2和SQ2-2和横向、升降进给操作手柄控制的SQ3-2和SQ4-2两个并联支路控制接触器KM4和KM5的线圈，若两个手柄都扳动，则把这两个支路都断开，使KM4或KM5都不能工作，达到联锁的目的。 先起动主电动机M1，拉出蘑菇形变速手轮 （压下开关SQ6）： SA1-3 → SQ2-2 → SQ1-2 → SQ3-2 → SQ4-2→ SQ6-l → KM5常闭触点→ KM4线圈。 若左右操作手柄和十字手柄中只要有一个不在中间停止位置， 在使用回转工作台时，工作台纵向及十字操作手柄都应置于中间停止位置，且要将回转工作台转换开关SA1置于回转工作台“接通”位置。 当按动主轴起动按钮SB1或SB2，主电动机M1便起动，而进给电动机M2也因KM4的通电而旋转，由于回转工作台的机械传动链已接上，故也跟着旋转。 （7）冷却泵的控制 冷却泵电动机M3的起停由转换开关SA3直接控制，无失压保护功能，不影响安全操作。 3. 辅助电路及保护环节 四、X62W万能铣床电气控制线路的特点 本章的内容是在掌握常用低压控制电器及电 气典型控制环节的基础上，总结电气