声控技术改善仓库分拣流程.docVIP

　　声控技术改善仓库分拣流程 声控技术改善仓库分拣流程 加拿大药业零售商London Drugs成功用声控技术解决方案来改善物流分拣作业流程，又继续在分拣硬、软件进行革新以实现生产的更大突破。 　　目前，越来越多的公司在物流作业上采用声控技术。根据物流信息技术咨询公司Aberdeen Group的研究报告：在已采用声控技术进行分拣作业的公司当中，有4到5家愿意将这项技术拓展到其他物流作业的范畴中，如补货和出库环节。由于已有客户对声控技术升级及扩大需求的不断增多，2011年全球物流声控技术市场呈现良好的发展势头，尤其是在欧洲和亚洲。尤其表现在欧洲和亚洲市场。这无疑提升了物流声控技术提供商及正准备采用声控技术的客户的信心。 　　从技术角度来看，声控技术极大解放了物流操作人员的手和眼，且对仓储作业及整个物流流程的准确性提高起到了一定的促进作用。据不完全统计，在采用声控技术解决方案后，可以将货物分拣效率提高20%以上；而分拣准确率甚至可以达到99.9%。为此，我们以加拿大药业零售商London Drugs实施声控技术解决方案为例，从实际案例去认识声控技术改善物流分拣作业流程的成功运用。 　　 　　勇于创新的药店零售商 　　 　　London Drugs从 1945年在温哥华缅街（Main Street） 800号开设第一家1000平方英尺的零售药店开始，至今已发展为一家大型连锁经营的药物零售企业。从阿伯塔省（Alberta）到卑诗省（British Columbia），London Drugs已有超过70家分店，并雇佣了6000多名员工以优秀的水准和经验服务顾客。长期以来，由于不断创新以更好地为其客户服务，London Drugs 已经广为人知。在上个世纪五十年代初期，它提出了每周七天的销售时间以及照相设备和器材的折扣，即在保持药品作为其核心业务的同时，还为其客户提供计算机、电子、照相机、照片冲洗、小型器械以及许多其他非传统的服务。 　　创新的服务同样也带来物流的难题，尽管London Drugs提供多方面产品服务能够极大地拓展市场份额，但超过3000SKU的各种形状、型号的货物物流作业给公司带来了极大的挑战，订单执行作业流程受到了时间、速度的高要求。通常，London Drugs各个零售店在每天的上午7点钟会有一个间隔时间，将所有的订单汇总提交到总部系统；11点之后，这些订单将迅速下单到公司分别位于里士满省（Richmond），卑诗省的两个配送基地（占地50万公顷）以及其他的小型仓储设施，而每个小型仓储设施之间仅仅间隔20分钟。这意味着London Drugs需要在短时间内准确无误完成货物的分拣及发单工作，否则将会出现一系列的问题。 　　在货物分拣作业处理上，London Drugs采用了多项最新技术来应对流程中所遇到的难题。据估计，在订单中约有50%小件（在物流作业中一般认为标准大小的货物）在指定的分拣区域进行，以分为快件和慢件两种类型，采用Pick to Light（按灯拣选货物）技术进行分拣作业，这样能够大幅地提高分拣效率和准确率；而对于那些中等件、超大件等货物（在物流作业中认为是非标准大小的货物）一般还是采用人工分拣，同时采用纸质打单及确认的分拣作业方式，效率和准确率相对较低。 　　因此，为改变不同货物分拣作业效率不平衡的局面，London Drugs在2005年就展开对分拣作业流程的革新工作，其主要目标就是提高非标准大小，约每日5000单货物的分拣作业效率。按照目前的运行来看，其分拣准确率已经几乎达到了极致，大约为每3000次分拣作业仅出错一次，准确率为99.6%。然而公司的技术人员仍然相信可以做得更好，而接下来的工作是极富挑战性，因为在现有基础上继续提升分拣准确率，即使是0.01%的提高也要付出巨大的成本。并且，London Drugs的团队也面临作业成本的上涨压力，用于纸质分拣作业模式的标签等所需物料每年以20万加元的速度增长。 　　 　　团队合作共同实施解决方案 　　 　　那为什么不能全部采用Pick to Light技术？London Drugs认为，该项技术对于超大件等非标准货物的分拣来说，实施成本相对较高，回收周期也相对较长，有可能占用公司大量的现金流。于是，London Drugs换为考虑采用目前比较成熟的声控技术解决方案，不仅初步的实施成本相对较低，而且使用和操作更为方便，使员工能够边接受指令边用双手搬动超大件等货物，其优势不言自明。同年，London Drugs的技术团队便从两个不同供应商那里 分别购进了分拣货物声控系统演示版本进行了为期三个星期的测试；同时，测试团队根据作业效率及生产支出的数据情况，对两种声控分拣货物解决方案进行投资可行性分析。 　　London Drugs自有配送中心的环境特点决定了