材料成型原理作业_2011.4.8.pptVIP

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材料成型原理作业_2011.4.8

作业;9. A-B二元合金原始成分为C0 =2.0 %,k0=0.2,mL =3,自左向右单向凝固, 固相无扩散而液相无对流而只有有限扩散(DL=2×10-4cm2/s)。凝固达到稳态时,求 固-液界面的成分 固-液界面保持平整界面的条件;10.;11. 在普通工业条件下为什么非共晶成分的合金往往能获得100%的共晶组织?用相图说明之。 ;9;(2);11. 在普通工业条件下为什么非共晶成分的合金往往能获得100%的共晶组织?用相图说明之。 ;12. 何谓结晶过程中的溶质再分配?它是否仅由平衡分配系数k0所决定?当相图上的液相线和固相线皆为直线时,试证明k0为一常数。;12.当相图上的液相线和固相线皆为直线时k0为一常数,证明如下:如右图所示:;1. 铸件典型宏观凝固组织是由哪几部分构成的,它们的形成机理如何?;表面细等轴晶的形成机理:非均质形核和大量游离晶粒提供了表面细等轴晶区的晶核,型壁附近产生较大过冷而大量生核,这些晶核迅速长大并且互相接触,从而形成无方向性的表面细等轴晶区。 中间柱状晶的形成机理:柱状晶主要从表面细等轴晶区形成并发展而来,稳定的凝固壳层一旦形成处在凝固界面前沿的晶粒在垂直于型壁的单向热流的作用下,便转而以枝晶状延伸生长。由于择优生长,在逐渐淘汰掉取向不利的晶体过程中发展成柱状晶组织。 内部等轴晶的形成是由于剩余熔体内部晶核自由生长的结果。;2.常用生核剂有哪些种类,其作用条件和机理如何? 答:生核剂主要有两类:一类是起非自发形核作用;另一类是通过在生长界面前沿的成分富集而使晶粒根部和树枝晶分枝根部产生缩颈,促进枝晶熔断和游离而细化晶粒。 作用条件及机理: (1)对于第一类生核剂可以从三个方面来理解。 第一种情况是孕育剂含有直接作为非自发生核的物质,即一些与欲细化相具有界面共格对应的高熔点物质或同类金属微小颗粒。它们在液态金属中可直接作为欲细化相的有效衬底而促进非均质生核。 第二种情况,孕育剂能与液相中某些元素(最好是欲细化相的原子)反应生成较稳定的化合物而产生非自发生核。此化合物应与欲细化相具有界面共格对应关系而能促进非均质生核。 第三种情况,通过在液相中造成很大的微区富集而迫使结晶相提前弥散析出而生核。 (2)对于第二类生核剂,它的作用在于使枝晶产生更细的缩颈,其结果必然导致结晶更易于游离。这种晶粒细化剂之所以使枝晶缩颈更细,主要是溶质的偏析造成的,在凝固过程中由于溶质在枝晶侧向的偏析,使此处的过冷度减少,从而使晶体的长大受到抑制而产生细的缩颈。;3 试述柱状晶组织对铸件性能的影响;4 试述等轴晶组织对铸件性能的影响;影响铸件宏观凝固组织的因素:液态金属的成分、铸型的性质、浇注条件、冷却条件。 获得细等轴晶的常用方法: 1. 孕育处理:向熔体中加入强生核剂,直接作为外加晶核的生核剂;采用含强成分过冷元素的生核剂。 2. 控制浇注条件:(1)采用较低的浇注温度,低温浇注有利于产生较多游离以及使游离晶粒不重熔;(2)采用合适的浇注工艺。 3. 动态下晶粒细化:振动、搅拌、铸型旋转等方法。 4. 铸型性质和铸件结构:(1)采用金属型铸造; (2)减小液态金属与铸型表面的润湿角; (3)提高铸型表面粗糙度。;6. 在 一般情况下希望铸件获得细等轴晶组织,为什么?怎样才能获得?;7. 对于厚大金属型钢锭如何获得细等轴晶组织?;8. 对于厚大砂型铸件如何获得细等轴晶组织;The end.

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