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流水线标准工作指示图表 ;;间断流水线标准工作指示图的编制 ;看管周期 ;计算工作地的计划工作时间 ;计算工作地看管周期产量 ;曲轴加工线标准工作指示图表 （返回）;1、在制品占用量的定义 指从原材料投入到成品入库为止，尚处于生产过程中未完工的各种制品。在制品占用量定额是指保证均衡生产所必须的最低限度的在制品数量。 2、在制品占用量的重要性 在大量流水生产中，一定量的在制品占用量是保证生产过程连续进行的必要条件。在制品数量过小，会影响前后工序的衔接，使得生产不能连续进行；在制品数量过大，就要积压企业的流动资金，占用过多的生产面积和仓库容积，影响生产的现场条件和企业的效益。 3、在制品占用量的构成;在制品占用量的构成 ; 工艺占用量是保证流水线按照计划节拍正常生产必须拥有的在制品数量。其数值是在流水线的设计过程中确定的。因此，欲减少工艺占用量必须在流水线的设计阶段采取一定的技术组织措施。; 其大小与运输方式、运输批量、运输间隔期、制品重量和体积、以及存放地点有关。 用公式表示为： ; A运输占用量为：(n-1)×(D/(V1T))=(4-1)×[4/(2×1)]=6 B运输占用量为: (n-1)×(D/(V2T))=(4-1)×[4/(4×1)]=3 通过量纲来理解公式的含义:m/[(m/min)×(min/台)]=台; 相邻工序之间的流动占用量等于在同一工作时间段内，前后两道工序生产数量的差额。 最大流动占用量的公式表示为：（在ts内，平均流动占用量为Z3/2） ; 保险占用量的大小，同制品生产周期、制品价值、生产工艺的复杂性与稳定性、及设备调整时间的长短等因素有关。; 在前后车间或流水线之间仅仅是生产率不同的情况下，占用量的确定与Z3相同；在生产率与班次均不同的情况下，可用下式确定：;车间之间运输占用量Z6 ; 恢复间隔期具有不确定性，可依据统计资料分析确定。; 例如相同数量的流动在制品处于流水线不同工序位置上，其占用的流动资金的数量是不同的。，越靠近流水线的末端，占用的资金越大;2、编制每个车间的月度生产作业计划 3、编制车间日历进度计划，按工作日分配生产任务;确定车间的投入和出产任务采用在制品定额法： 用在制品定额作为规定生产任务数量的标准，按照工艺过程反顺序的连续计算。 具体计算方法 ;在制品定额法计算方法;;车间月度生产作业计划;车间日历进度计划; 通常标准件、通用件的价值小，占用资金有限。，而绝大多数产品的组装过程中都有可能用到各种标准件、通用件可将所有产品的标准件、通用件集中到专门的车间或工段，形成比较稳定的需求，组织批量生产 。; 分析： 库存量下降到订货点时，计划出产量和出产日期如何计算； 库存量低于订货点时，计划出产量如何计算为一个标准批量加上预计补充保险储备量的部分。 ; 编制车间内部生产作业计划工作包括两个层次内容: 1、编制分工段（小组）月度作业计划和旬（周）作业计划； 2、编制工段（小组）分工作地的旬（周）作业计划，并下达到各个工作地。 编制方法;大量流水生产的车间内部生产作业计划的编制