黄岛输油管道迁移工程加工制作工艺资料.doc

黄岛输油管道迁移工程 钢结构制作工艺 批准审核编制 青岛莱钢钢结构有限公司 2015年1月28日 黄岛输油管道迁移工程钢结构制作工艺 第一章 工程说明 1.1工程概况： 本工程为黄岛输油管道迁移工程，为管廊框架结构。黄岛迁移项目新建管架起点位于黄岛油库西北角辽河路东头，终点位于辽河路与规划的辽河二支路。管廊钢结构全长2420m，其中DF段为先加工部分：管架为4层、管道长约1350m、管架宽度为6m。 剩余AB段：管架为一层，管道长约160m，管架宽为4m；BC段：管架为2层、管道长约170m，管架宽度为4m； CD段：管架为2层，管道长约570m宽度为4m ；FJ段：管架方案为1层、管道长约170m、管架宽度为6m。 整体结构类型为焊接H型钢柱（通长全熔透）焊接H型钢梁、热轧H型钢梁以及大跨度桁架。 1.1.1甲 方：中国石化第十建设公司 1.1.2 乙 方：青岛莱钢钢结构有限公司 1.1.3 制作范围：具体的供货范围如下: DF段、AD段、FJ段所有钢结构构件，总重约3300吨 1.2 制作标准及参考资料 1.2.1． 本工程设计图纸及钢结构技术协议 1.2.2．《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 1.2.3.《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 （SH/T35071-2011） 1.2.4．《石油化工钢结构工程施工技术规程》 （SH/T3607-2011） 1.2.5. 《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002） 1.3 宣导 1.3.1.本工艺未尽事宜处按照公司通用工艺执行。 第 二 章　材　料 2.1、钢材： 2.1.1、钢材材质分为Q235B Q345B，材料的化学成份和机械性能应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）的要求。构件材质选用实际制作过程中应参照详图材料表执行； 2.1.2钢材应符合下述要求 a、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值不应大于0.85； b、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％； c、钢材应有良好的焊接线和合格的冲击韧性； d、采用焊接结构的钢结构，当接头的焊接拘束较大，钢板厚度不小于40mm且承受沿板厚方向的拉力时，钢板厚度方向截面收缩率不应小于国家标准《厚度方向性能板厚》GB/T5313关于Z15级规定的容许值。 2.1.3、钢材进厂检验注意事项： a、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2； b、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷； c、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中B级及以上； d、对照质保书检查钢板材质及炉批号，并确认钢板外形有无损伤及变形，将检查结果计入报告书； 2.2焊材：自动焊或半自动焊用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应。焊条选用时要求与母材相匹配。 2.2.1、根据本工程的材质情况，所选用的焊材如下： 钢材牌号焊接方式焊接材料Q345手工电弧焊E5015、E5016型焊条CO2气体保护焊ER50-6埋弧焊H08MnA，SJ301Q235手工电弧焊E4303型焊条CO2气体保护焊ER49-1/ER50-6埋弧焊H08A,SJ301符合《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）.《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293-85）.《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）.《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）的要求。 2.2.2、焊剂使用前必须按规定烘干，否则严禁使用。 2.3螺栓 除安装螺栓和高强螺栓外其余螺栓均为双帽带垫。 2.3.1高强螺栓：采用10.9级M16.M20.M22.M24扭剪型高强度螺栓，应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。其摩擦面的抗滑移系数在0.45以上。 2.3.2普通螺栓：除特殊说明外其余采用4.6级普通螺栓。 2.4摩擦面需采取以下处理： 2.4.1摩擦面无涂料； 2.4.2 连接处构件摩擦面需进行抛丸处理，但不得喷刷防锈涂料 2.4.3连接板及垫板正反两面都作抛丸处理； 第三章 工艺流程及工序加工要点 3.1、工艺流程及本体焊缝要求： 3.1.1钢柱（Z-1BH350*350*12*16、Z-3BH450*450*20*25、Z-4BH400*400*18*22） a、钢柱长度不大于六米的不允许对接，其余钢柱