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目 录 一、工程概况 2 二、模板的选料及部件 2 三、施工区段的划分 2 四、模板设计要求 2 五、模板设计 3 六、施工工艺 5 七、安全措施 18 一、工程概况： 本工程，地下一层层高为.6米，地面层为米mm，局部为0mm厚，板厚度为.1m，1-22层墙厚为0mm，0mm，顶厚为120mm，层顶板厚度为mm，另在每层均设有梁、连梁。木方选用0×80方木。12，及螺帽，山形卡，元钉。48×3.5mm钢管，直角扣件，回转扣件，对接扣件。.B座施工同时进行，单体分4个施工段，由伸缩缝处来划分，可进行交叉作业。 四、模板设计要求： 1、采用木材和胶合板的材质应符合国家标准。 （2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能够可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 （3）构造简单，装拆方便，并且便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇筑养护等要求。 3、模板的接缝严密不漏浆. 五、模板设计： （一）剪力墙模板设计： 墙模板背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，用以支撑内层龙骨为外龙骨，组装成墙体模板时，通过穿墙螺杆将墙体两片模板拉接，每个穿墙螺栓成为外龙骨支点。h=18mm。50×100mm，每道内楞1根方木，间距250mm。48×3.5，每道外楞2根钢，间距500mm。500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径1mm。 ①支撑水方 ②整体面板 ③螺栓 本工程配置模板上不准开洞，门洞口及留洞口模板，采取在墙钢筋网上焊接L形短钢筋，固定洞口模板再把洞口模板夹在配置的模板中。 （二）梁木模板与支撑设计 梁截面宽度 B=250mm; 200mm; 梁截面高度 H=600mm; 500mm; 400mm; H方向对拉螺栓直径12mm;600mm梁设1道。（400㎜、500㎜梁不设）。 梁模板使用的方木截面50×100mm;间距不大于300mm; 梁底模面板、侧面板厚度h=18mm。 模板支架搭设基本尺寸为：梁支撑支杆的横距（跨度方向）L=0.70米，立杆的步距h=1.50米，立杆的纵距b=0.90米。 （四）楼板模板与支撑设计 楼板厚度为180mm，120mm，100mm三种。板面采用竹胶板拼装而成，龙骨采用40×60方管，间距250mm。 模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0.90米，立杆的步距h=1.50米。采用的钢管类型为φ48×3.5。 六、施工工艺 （一）模板制作： 1、本工程所有的木模板一般都在现场就地拼装，先预制配件或片状，运至施工面再组拼。 2、地下室的墙模板：预制好60×80mm方木（两相对小面刨光），准备好长1830mm，宽915mm，厚18mm胶合板，木楞间距（中-中）为25mm，用元钉先组拼成片，板缝处加钉60×80方木。 3、梁模板：按梁高和梁宽用胶合板与方木元钉预拼成片模，堆放在场地上（梁高除去顶楼板厚）。 4、楼板和楼梯模板：准备好胶合板和刨平的60×80mm方木。 5、门窗口模板，采用钢木和螺栓，组装成活动可拆装的门窗套模板（洞口大小和位置均按设计规定）。 6、后浇带模板：采用钢筋骨架焊接，用双层钢丝网封闭，支设密实牢固。 7、地下室落深基坑上边的集水坑吊模，四周壁的竖向模板采用18mm厚胶合板，与60×80mm方木，组拼成设计图纸要求的尺寸要求，在坑内侧模板，背楞采用60×80mm方木，内支撑采用井字架型木方楞，上中下不少于3道。 8、木模板拼装的质量标准见下表： 项 目 允许偏差（mm） 两块模板之间拼接缝隙 0、-5 相邻模板面高低差 1 组装模板面平整度 3 组装模板板面的长度尺寸 2 组装模板对角线长度差值 5 （二）模