套筒(对烧)窑温度场模型资料.pptVIP

套筒（对烧）窑温度场模型研发 科研项目汇报 承担单位：设计研究院 2014年 10月12日 一、立项理由 四、进度计划 五、经费预算 二、关键技术 套筒窑温度场煅烧型 三、开发路径 根据国家环保政策和国家“十二五”节能降耗要求，预计我国改造石灰窑有80-100座的市场份额，石灰窑核心技术研发能提高我公司石灰窑的市场竞争力，为进军国际市场做准备； 开发套筒（对烧）石灰窑温度场模型、燃料燃烧模型，有助于研发石灰窑关键技术，将技术提升到世界先进水平； 我公司新产品套筒（对烧）窑目前处于设备技术开发，温度场的开发为石灰窑的设计和改进提供理论基础，有助于开发产品质量更好、更节能减耗的窑型； 为石灰窑参量化控制提供理论依据，实现产能全自动控制，增加技术含金量，提高石灰窑性价比； 项目名称（楷体32号加粗居中） 一、立项理由 技术水平对比 项目名称（楷体32号加粗居中） 研发前技术水平 研发后技术水平 市场主流技术水平 石灰窑完全依靠经验值控制 石灰窑参量自动控制 贝肯巴赫窑及麦尔兹窑参量自动控制 热耗1050kcal/kg 可达到950kcal/kg 贝肯巴赫窑950kcal/kg 产能依靠经验值控制 输入参数自动控制 输入参数自动控制 故障待机停机依靠经验操作 自动操作 自动操作 一、立项理由 石灰窑温度场模型 套筒（对烧）窑温度场模型是模拟石灰窑煅烧建立的数学模型，精确分析石灰石煅烧过程，为石灰窑优化设计及精确控制提供理论基础。 建立温度场模型牵涉面比较多，同时热工计算仍需要时间修正。 项目名称（楷体32号加粗居中） 二、关键技术 燃料燃烧模型 燃料燃烧模型是模拟各种燃料在多种情况下燃烧的数学模型，模拟燃料在燃烧室过氧燃烧、乏氧燃烧，以及烟气在窑内二次燃烧，为逆并流煅烧控制提供理论基础。 窑内烟气二次燃烧计算现场检验比较困难，需要较长时间验证其结果。 项目名称（楷体32号加粗居中） 二、关键技术 石灰窑参量控制 石灰窑参量控制依据温度场模型、燃料燃烧模型所得理论数据实现对石灰窑生产的自动控制，是节能降耗、获得高品质产品的控制手段。 控制程序既要依据模型计算，又要考虑实际操作规程，同时还要收集整理有效数据，对模型验算和修正。 项目名称（楷体32号加粗居中） 二、关键技术 自主研发 石灰窑设备及结构设计 石灰窑辅助系统设计 联合研发（院校） 以院校研发为主合作研发： 石灰窑温度场模型；燃料燃烧模型。 以公司研发为主合作研发： 石灰窑参量控制。 项目名称（楷体32号加粗居中） 三、开发路径 关键节点 责任人（部门） 完成时间 调研 设计研究院 2015.02 提出外委合作技术规格书 设计研究院 2015.03 建立石灰窑温度场模型、燃烧模型 合作院校、设计研究院 2015.07 石灰窑参量控制设计 设计研究院、合作院校 2015.08 项目试验验证 设计研究院、合作院校、建设单位 2015.11 项目验收 设计研究院、技术管理部、合作单位 2015.12 项目名称（楷体32号加粗居中） 四、进度计划