煤焦油加氢装置停工讲述.docVIP

15万吨/年加氢装置 停工方案 受控状态: 文件编码: 发行编号: /0 持 有 人: 河北新启元能源技术开发股份有限公司 2015年 月 日实施目录 1 停工方案总则 4 1.1 停工目的 4 1.2 状态说明 4 1.3 停工原则 4 1.4 停工周期 4 1.5 停工组织结构 4 2 停工前准备工作 5 3 装置停工退料吹扫注意事项 6 3.1 停工要求 6 3.2 扫线原则及注意事项 6 4停工操作 7 4.1 反应系统降温降量 7 4.2反应系统柴油清洗 7 4.3反应系统热氮带油 7 4.4系统退油 7 5停工吹扫 7 5.1注意事项 7 5.2系统蒸汽吹扫 8 5.2.1原料罐蒸汽吹扫 8 5.2.2预处理系统吹扫 8 5.2.3高低分区吹扫 9 5.2.4装卸剂区吹扫 10 5.2.5瓦斯线吹扫 10 5.2.6燃料气线吹扫 10 6吹扫记录表 11 7 盲板台账 12 7.1 装盲板台账 12 8.风险分析与措施 14 8.1工作危害分析（JHA）记录表 14 8.2 污油排放量大风险成因及预防对策 16 8.3 地井浮油风险成因及预防对策 16 8.4 污水、进入雨水系统风险成因及预防对策 16 8.5 污水系统冲击风险成因及预防对策 16 8.6停工环境因素辨识 17 8.7 停工过程损失减少措施 19 9停工界面交接检查表 20  1 停工方案总则 1.1 停工目的 统一安排 29 日停工，本次停工对装置进行全面检修，并对开工过程中出现的问题进行消缺，流程进行合理优化，保证装置生产，提高生产效率为长周期运行创造条件 1.2 状态说明 1.2.1 装置停工前状态 装置处于正常生产状态 1.2.2 装置停工后达到状态 1.2.2.1 反应系统 反应器热带油将油带净，系统用氮气置换合格，反应器进出口加盲板进行隔离。 1.2.2.2 、系统各路油全部退净，扫线完毕，塔、原料罐、各回流罐及相连管线吹扫完毕，拆人孔自然通风。 1.2.2.3 机组系统 各机组停运，润滑油系统停运，维护保养。 1.2.2.4 燃料气系统 各炉子燃料气全部退净，燃料气罐、各管线吹扫完毕。 1.3 停工原则 1.3.1 做好停工前各项准备工作，检查改好停工流程，污油系统备好待用，确保在停工过程中不跑油、不窜油、不超温、不超压、不损坏设备、不凝管线、不跑损催化剂、不着火爆炸。 1.3. 进行停工时，应精心操作，不出或少出不合格产品。 1.3.按车间有关规定要求进行降温降压降量操作，切忌盲目操作以损坏机器设备。 1.3. 加强环境保护，严禁乱排废气、废渣、废水。 1.3. 吹扫时严格按照先吹扫重油线，后吹扫轻油线 1.3.换热器先扫付线后扫正线，并防止另一程密闭加热 1.3.控制阀先扫付线后扫阀组三通合流阀扫线时应多活动几次 1.3.集中汽量，阀门节流，憋压吹扫 1.3.走上步，看下步，步骤分明，正点到达 1.3.定时检查地漏、地沟、下水井有无堵塞，确保畅通，检修前封好地漏、下水井，赶尽残存瓦斯。 1.3.确保在停工过程中无跑、冒、滴、漏现象的发生，确保安全、环境无事故。 1.4 停工周期 本次停工自 年 月 日开始至 年 月 日结束。 1.5 停工组织结构 1.5.1 停工组织网络图 1.5.2 停工组织分工及职责 停工总指挥： 职责：负责装置的停工总的协调调度工作。 停工副总指挥： 职责：负责装置停工进度安排及工作调度指挥与安排。 HSE副总指挥： 职责：负责装置停工现场的HSE工作调度指挥与安排。 工艺调整组： 职责：负责整个停工过程中的工艺实施步骤及安排。 现场HSE负责人： 职责：负责现场停工过程中的安全及停工后的HSE管理工作，各项防护措施的落实与检查、保证装置及人员安全，避免停工过程中对环境的破坏。 工艺调整组： 职责：负责现场的工艺转换、调整以及确认。 设备组： 职责：负责装置动设备的停工工作，并对静设备的停用进行监督与检查，保证装置动、静设备的正常停运与备用。 安全组： 职责：负责现场停工过程中的安全及停工后的HSE管理工作，各项防护措施的落实与检查、保证装置及人员安全，避免停工过程中对环境的破坏。 物资保障组： 职责：负责现场停工过程中所需物资的及时协调与保障。2 停工前准备工作 组织相关岗位人员熟悉停工步骤和流程 确认各消防器材，安全防护用品、通讯设备齐全并处于备用状态。 停工切断进料前24小时检查下列管线是否畅通：退污油线、不合格油线、放火炬线。