河北工程大学冲压工艺与模具设计考试重点教程.docVIP

一、填空题 1、冲压是指在常温下安装在（压力机）上的（模具）对材料施加外力，使之（产生塑性变形或分离），从而获得所需形状和尺寸的工件的一种加工方法。 2、冲压加工三要素是指（设备（压力机））、（模具）和（原材料） 3、对于伸长类变形，变长区最大的主应力为（拉）应力，其破坏形式为（拉裂），特征是变形区材料厚度（减薄），如胀形。 4、对于压缩类变形，变形区最大的主应力为（压）应力，其破坏形式为（起皱），特征是变形区材料厚度（增厚），如拉深。 5、用间接试验方法得到的板料冲压性能指标有（总伸长率、均匀伸长率、屈强比、弹性模量、硬化指数、塑性应变比r和塑性应变比各向异性系数△r）。 6、在筒形件拉深中如果材料的塑性应变比各向异性系数△r越大，则凸耳的高度（越大）。 7、硬化指数n值越大，硬化效应就越大，这对于（伸长类）变形来说就是有利的。 8、材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（冲压成形性能），主要体现为（抗破裂性）、（贴模性）和（定形性）三方面。 9、（σs/σb）的比值称为屈强比。屈强比（小），对所有的冲压成型工艺都有利 10、对冲压材料的基本要求是满足（使用性能的要求），满足（冲压工艺的要求）。 11、曲柄压力机型号JB23-63中，J的意义是：（机械压力机），63的意义是：（630kN）。 12、一般来说，冲裁工艺主要是指（冲孔）和（落料）工序。 13、冲裁变形过程大致可分为（弹性变形）、（塑性变形）、（断裂分离）三个阶段。 14、冲裁件的切断面由（圆角带）、（光亮带）、（剪裂带）、（毛刺）四个阶段。 15、影响冲裁件件尺寸精度的因素有两大方面，一是（冲模本身的制造偏差），二是冲裁结束后冲裁件相对于（凸模或凹模）尺寸的偏差。 16、当间隙较小时，冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸（大于）凹模尺寸，冲孔件的尺寸（小于）凸模尺寸。 17、当间隙较大时，冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸（小于）凹模尺寸，冲孔件的尺寸（大于）凸模尺寸。 18、落料件的尺寸与（凹模）刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与（凸模）刃口尺寸相等。 19、冲裁产生的废料可分为两类，一类是（结构废料），另一类是（工艺废料）。 20、冲裁件在板料上的布置方法称为（排样）。 21、冲裁时冲裁件与冲裁件之间，冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料称为（搭边和侧搭边）。 22、从凸模或凹模上卸下的废料或冲件所需的力称（卸料力），将梗塞在凹模内的废料或冲件顺冲裁方向推出所需的力称（推料力），逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需的力称（顶料力）。 23、全部为冲裁工步的级进模，一般是先（落料）后（冲孔）。 24、复合模在结构上的主要特征是有一个既是冲孔的凹模又是落料凸模的（凸凹模）。 25、冲裁力合力的作用点称为模具的（压力中心），模具的压力中心必须通过（模柄）轴线而与压力机滑块的（中心线）相重合。26、冲裁凸模和凹模之间的间隙是否合适将影响到（）、（）和（）。凸模刃口磨钝时，在（）产生毛刺，而凹模刃口磨钝时，在（）产生毛刺。在设计和制造新模具时，应采用（）的合理间隙。冲孔时，凸模刃口的尺寸应接近或等于冲孔件的（）极限尺寸。凸凹模分开制造时，他们的制造工差应符合（）的条件。按工序组合程度分，冲裁模可分为（）、（）和（）等几种。凸凹模在（），落料凹模在（）的复合模称为顺装复合模.复合膜的凹凸模壁厚最小值与冲膜结构有关，顺装式复合模凸凹模壁厚可（）些；倒装式复合模的凸凹模壁厚应（）些。条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位，一是与送料方向垂直方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为（）。二是在送料方向上的限位，控制条料一次送进长度，称为（）。对步距要求高的级进模，采用（）限定方法。A固定挡料销B侧刃+导正销C固定挡料销+始用挡料销由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂成本高，所以一般适用于（）冲压件的生产。A大批量、小型B小批量、中型C小批量、大型D大批量、大型推板或顶板与凹模呈（）配合。A间隙B过渡C过盈中小型模具的上模是通过（）固定在压力机滑块上的。A导板B模柄C上模座旋入式模柄是通过（）与上模座连接。A过渡配合B螺纹C螺钉在级进模中，控制条料送进步距常用的零件是（）.A挡料销、导正销和侧刃B定位板C导料板和挡料D定位装置冲模工作零件主要有（）。A凸模、凹模和凸凹模B导柱、导套、模架C导料板、导料销、挡料销D上模座、下模座模具的闭合高度是（）A压力机的闭合高度B模具在最低工作位置时，模具的上下模座之间的距离C模具在最低工作位置时，模具的凸模和凹模之间的距离D模具在最低工作位置时，模具的上模座的上下面与下模座下平面之间的距离确定冲裁间隙的主要依据是（）A冲裁件的断面质量、尺寸高度和模具寿命B冲裁件的断面质量