化工原理课程设计甲醇和水.doc

目 录 摘 要 3 Abstract 4 引 言 1 第1章 设计条件与任务 2 1.1设计条件 2 1.2设计任务 2 第2章 设计方案的确定 3 2.1 操作压力 3 2.2进料方式 3 2.3加热方式 3 2.4热能的利用 3 第3章 精馏塔的工艺设计 4 3.1全塔物料衡算 4 3.1.1原料液、塔顶及塔底产品的摩尔分数 4 3.1.2原料液、塔顶及塔底产品的平均摩尔质量 4 3.1.3物料衡算进料处理量 4 3.1.4物料衡算 4 3.2实际回流比 5 3.2.1最小回流比及实际回流比确定 5 3.2.2操作线方程 6 3.2.3汽、液相热负荷计算 6 3.3理论塔板数确定 6 3.4实际塔板数确定 7 3.5精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算 8 3.5.1操作压力计算 8 3.5.2操作温度计算 8 3.5.3平均摩尔质量计算 9 3.5.4平均密度计算 9 3.5.5液体平均表面张力计算 10 3.6精馏塔的塔体工艺尺寸计算 11 3.6.1塔径计算 11 3.6.2精馏塔有效高度计算 13 第4章 塔板工艺尺寸的计算 14 4.1精馏段塔板工艺尺寸的计算 14 4.1.1溢流装置计算 14 4.1.2塔板设计 14 4.2提馏段塔板工艺尺寸设计 15 4.2.1溢流装置计算 15 4.2.2塔板设计 16 4.3塔板的流体力学性能的验算 16 4.3.1精馏段 16 4.3.2提馏段 17 4.4板塔的负荷性能图 18 4.4.1精馏段 18 4.4.2提馏段 19 第5章 板式塔的结构 21 5.1塔体结构 21 5.1.1塔顶空间 21 5.1.2塔底空间 21 5.1.3人孔 21 5.1.4塔高 21 5.2塔板结构 21 第6章 附属设备 21 6.1冷凝器 21 6.2原料预热器 22 第7章 接管尺寸的确定 23 7.1蒸汽接管 23 7.1.1塔顶蒸汽出料管 23 7.1.2塔釜进气管 23 7.2液流管 23 7.2.1进料管 23 7.2.2回流管 23 7.2.3塔釜出料管 23 第8章 附属高度确定 24 8.1筒体 24 8.2封头 24 8.3塔顶空间 24 8.4塔底空间 24 8.5人孔 24 8.6支座 24 8.7塔总体高度 24 第9章 设计结果汇总 25 设计小结与体会 27 参考文献 28 摘 要 课程设计不同于平时的作业，在设计中需要我们自己做出决策，即自己确定方案、选择流程、查取资料、进行过程和设备计算，并要求自己的选择作出论证和核算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。所以，课程设计是培养提高学生独立工作能力的有益实践。对我们以后的设计方面有很大的帮助。 主要任务是:全塔物料衡算、操作回流比和理论塔板数的确定，计算冷凝器的热负荷，计算精馏段、提馏段的塔板效率，确定实际塔板数，塔径的估算，板式塔的工艺尺寸的计算（溢流装置和塔板的设计计算），流体力学性能的校核（板压力降、液面落差、液沫夹带、漏液、及液泛），塔板的负荷性能图的绘制（液相负荷下限线、液相负荷上限线、漏液先、液沫夹带线和溢流液泛线），塔的结构确定（塔体结构和塔板结构）附属设备的选型（塔顶冷凝器，塔底再沸器的，原料预热器换热面积）接管尺寸的确定，绘制精馏塔系统工艺流程图和装备图。 本次设计的是年处理量为25000 t.a-1甲醇和水的溶液，采用直接蒸汽加热，泡点进料。进过确定方案计算和核算，得到操作回流比为1.5，理论塔板数为10块，实际板数为25，塔板效率为42.43%，估算塔径为800mm，塔的总体高度为18.19m，堰长为0.42m，堰高为0.044m（精）0.0373m（提），筛孔直径为0.004m，筛孔数目为2250，板间距0.40m，塔的操作弹性1.29（精）1.75（提）。 关键词：精馏塔、设计、效率、塔板、人孔、塔间距 Abstract Course design is different from the usual operation, the design decisions that need our own, that his identification of programs, select the process, accessing information, carry out the process and equipment calculation and asked to demonstrate their choice and accounting, through repeated analysis comparison, the best option be selected and reasonab