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设计与制造 2014年第6期(第27卷，总第134期)·杌械研究与应用 · UG—NASTRAN在大锥角变径段设计中的应用 王正禄 ，纪玉杰 ，赵 瑜。 (1．锦西工业学校，辽宁 葫芦岛 125000；2．沈阳理工大学。辽宁沈阳 110159； 3．葫芦岛市第二高级中学，辽宁葫芦岛 125000) 摘 要：利用有限元软件进行应力分析设计，对设计结果进行快速全面优化。使用UG—NASTRAN对大锥角变径段进 行应力分析设计，与常规设计方法相比，使得该段壁厚减小，降低 了原料和制造成本，提高了经济性。 关键词：有限元；优化设计；UG—NASTRAN；大锥角变径段 中图分类号：TH122 文献标志码：A 文章编号：1007—4414(2014)06—0116—02 ApplicationofUG—NASTRAN inDesignofSteepAngleReducer WANGZheng—lu ，JIYu—iie ，ZHAO Yu (J．JinxiIndustrialSchool，HuludaoLiaoning 125000，China；2．ShenyangLigongUniversity， ShenyangLiaoning 110159，China；3．HuludaoSecondSeniorHighSchool，HuludaoLiaoning 125000，hCina) Abstract：ThestressanalysisusingthefiniteelementsoftwKredesign，canmakefastandfulloptimizationofdesignresult． ThestressanalysisdesignusingUG-NASTRAN ，comparingwithconvention~ desing methods，Thewallthicknessofthissec— tionreduced，materialandmanufacturingcostsreduced。buttheeconomyImproved． Keywords：finiteelement；optimizationdesing ；anglereduer 0 引 言 表1 工况取值表 在石油、医药等化工生产流程中，为了衔接不同 口径的容器和管道，经常会没置变径段。设置变径段 可使内部的流体通过顺畅，减少滞流，便于清洗…。 但变径段 的制造较复杂。对于小锥角变径段 ，往 往需设计、制造出相应规格的胎具，再利用胎具压 制出相应规格的变径段 。胎具制造成本高，往往 是所要制作变径段价格的20倍左右 ，适合于批量 生产 J。而生产实际中，尤其中小型企业有很多 选择一种工况为例进行应力分析设计计算。变 少量生产或单件生产的变径段。这无疑使得此零 径段半顶角 为60。，温度为一190cI=，工作内压力为 件的生产成本变高 ，提高了设备 的制造费用 ，经济 0．2MPa。取大端外径为 1000mm，小端外径为600 性变差。大锥角变径段参照平盖设计，浪费材料， mm，大小端接管长度分别取 400mm。 增加 了制造成本 。 1 平盖设计过程 以降低成本为 目的，采用应力分析设计方法，在 (1)大、小端接管壁厚计算 多种工况下，对半顶角为 60。～70。的变径段进行优 选用材料为Q245，热轧，控轧，正火处理 。 化设计和制造 ，可在一定程度上实现成本的降低 。为 ! [3] 使试验具有广泛性，取一系列连续工况。半顶角为 ： 2 [or] ‘+