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一种安全快速的机动攻丝夹具的设计与应用

学兔兔 第2期(总第171期) 机 械 工程 与 自动 化 NO.2 2012年4月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Apr. 文章编号:1672—6413(2012)02—0152 02 一 种安全快速的机动攻丝夹具的设计与应用 高金华 (江苏省昆山第二中等专业学校.江苏 昆山 215300) 摘要:分析了现有的攻丝夹具在进行小直径通孔或盲孔攻丝时存在的弊端或不足,并提出了相应的解决方 案。开发了一种能够在台钻、摇臂钻床、钻铣床和车床上使用的安全快速的机动攻丝夹具,并介绍了其结构 组成、工作原理和特点。 关键词:机动;安全;攻丝夹具;设计 中图分类号:TG751.2 文献标识码:B 0 引言 出一种安全快速的攻丝夹具,既能可靠、稳定地夹持丝 目前,在机械加工中,经常会在台钻、摇臂钻床和 锥,又能在装夹丝锥进行攻丝时,不仅具有过载保护和 钻铣床等设备上利用现有的传统夹头装夹丝锥进行 快速返回的功能,同时还可以在台钻、摇臂钻床和钻铣 M10以下小直径通孔或盲孔内螺纹的加工,这种加工 床上使用,也可以在车床上使用。 方法存在以下问题:①对于M10以下的丝锥,由于本 1 设计思路 身尺寸规格较小,因此强度不足,一旦遇到材料较硬或 针对现有的丝锥夹具存在的弊端或不足,根据笔 攻丝余量较大的情况,容易出现烂牙或丝锥折断现象; 者多年来在教学和实际生产中积累的知识及经验,提 ②直接采用传统夹头装夹丝锥进行盲孔攻丝时,如不 出了以下解决方案: 能及时将丝锥退回,就会出现丝锥折断等问题。 (1)由于使用传统的丝锥夹头在夹持丝锥进行攻 在对螺纹孔位置没有严格要求的前提下,无论是 丝时,遇到材料较硬或加工余量过大时,扭矩突然增 通孔攻丝还是盲孑L攻丝,当出现烂牙或丝锥折断后,虽 大,当超过相对应的最大扭矩时,丝锥容易折断。因此 然可以通过电焊或放电等其他方式修补烂牙孔,或者 考虑在现有的夹具中增加防过载部分,采用摩擦片、弹 可以另行选择位置再进行攻丝,但这样会降低生产效 簧和常用的离合器来解决这一问题。 率,增加生产成本。当需要加工的螺纹孔有严格的位 (2)采用现有的丝锥夹头进行攻丝返回时,由于 置要求,或者存在螺纹孑L的密度较高、孔与孑L之间无余 是以主动轴直接带动执行机构以同倍进给的速度返 量或不允许钻新孔攻丝的情况时,上述的修补方法就 回,速度较慢,因而生产效率较低。为此,在夹具中增 无法使用,螺纹孔的加工质量就很难得到保证。此外, 加变速部分,实现以机床主轴同速进给,以高于进给速 采用现有的机动攻丝夹具在攻丝完成后是以进给的同 度返回。即采用机械中最常用的齿轮变速机构,从而 倍速度返回,速度较慢,生产效率较低。还有,在利用 实现速度的转换,最终达到提高生产效率的目的。 传统夹头装夹丝锥时,特别是当丝锥公称直径稍大时, (3)传统丝锥夹头只能在具有攻丝功能的(或者 如果在装夹不紧的情况下,易出现打滑,这样无法正常 具有倒顺开关的)钻铣床和摇臂钻床上使用,利用攻丝

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