三辊轧制过程建模与模拟.pdfVIP

学兔兔 第4期(总第173期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．4 2012年8月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUTOMATION Aug． 文章编号：1672-6413(2012)04—0044—02 三辊轧制过程建模与模拟 张 冲，郝润元，陈俊杰 (太原科技大学。山西 太原 030024) 摘要：运用ANSYS／LS--DYNA软件，以三辊轧管机为研究对象，建立三维有限元模型，进行了轧管过程 的数值模拟。模拟结果显示了毛管轧制过程中应力的分布情况。 关键词：ANSYS／LS—DYNA软件；三辊轧管机；数值模拟 中图分类号：TG335 文献标识码：A 0 引言 界时间步长可由下式确定： 轧管机轧制过程中轧件的变形比较复杂，存在材 Attain 一旦 。 … … … … … … … … ． (5) 料、几何双重非线性。而有限元方法是建立在考虑多 COmax C 因素影响，且对划分的小单元单独处理的塑性加工分 其中：cc， 为系统的最大固有频率；L为单元特征长度 析方法基础上的，在处理材料非线性、几何非线性的二 (等于单元中任意两节点间的最小距离)；c为材料中 维和三维问题时，该方法具有很强的分析能力。本文 的声速(与材料的性质有关)。 采用有限元方法，利用ANSYS数值模拟软件对轧管过 2 三辊轧管过程的有限元模型 程进行模拟，计算分析三辊轧管力能参数的变化特征。 无缝钢管轧制有限元模拟过程为：各机架的轧辊 1 显式动力学有限元法 以恒定的转速绕轴线旋转，芯棒在限动机构的作用下 显式动力学有限元程序的基本目标是求解高度非 连同轧件一起沿着轧制方向运动，轧件靠旋转的轧辊 线性瞬态动力学问题，对大范围的接触类型有强大的 和轧件之间的摩擦力被曳人辊缝中，受到轧辊和芯棒 变形分析能力。显式动力学有限元法的基本方程为： 的压缩而产生塑性变形，完成轧制过程。 M；／+Cu+F=R 。 ……………………… (1) 三辊轧管机的有限元模型如图1所示，毛管采用 八节点六面体实体单元 Solid164，轧辊和芯棒采用 其中：M为质量矩阵；C为阻尼矩阵；F为内力矢量；R She11163单元。毛管材料模型选用双线性各向同性材 为外载荷矢量； ，u分别为节点的速度和加速度矢量。 料，轧辊和芯棒在轧制过程中变形很小，因此采用刚性 通常采用中心差分法求解式(1)。t 时刻的离散 材料模型，并且在模拟过程中取一小段毛管进行模拟， 速度和加速度中心差分公式分别为： 以节省计算时间。 1( ： 州 一 1)。 … … … … … … (2) “ ： 兰j( +l一2“ + 一1)。 …………… (3)