上升式框架锯连杆断裂失效分析.pdfVIP

上升式框 锯连杆断裂失效分新 李志宏，成绵龙，卢文东 (广东产品质量监督检验研究院。 广东佛山 528300) 锯连杆断口进行宏观检验、成分分析、金相检验和显微硬度试验 结果表明．连杆的早期失效属于疲劳断裂 (20#钢)，未经过适当的热处理，焊缝未焊透。 断裂；成分；金相组织；硬度；未焊透 中圈分类号：TB303 文献标识码：A 文章编号：1009—9492(2010)12—01 10—05 1引言 体、上下加强筋、左右加强筋。 连杆断口有肉眼可见的焊渣、空洞等缺陷，此外连杆 某公司购买了一台上升式框架锯．主要用于切割天然 表面质量很差，可见较多的气割毛刺。 和人造大理石、砂岩荒料等石材。使用不到一年，使用过 加强筋中，上加强筋整体平整，图6箭头所指焊缝处 程中连杆发生早期断裂失效，要求分析其原因。 光滑且有明显的扇形弧形线 (海滩花样)，表明该处是疲 2金相检验结果 劳源区；疲劳扩展区自疲劳核心向外扩展，呈放射状+晶 2．1连杆断口宏观检验 粒状：进一步观察发现上加强筋其余焊缝处也可见光滑区 2．1．1断口形貌 特征，表明是多源疲劳。下加强筋整体粗糙，呈撕裂状． 断口形貌如图 l～图9所示。图中断裂连杆短段部分断 表明是瞬时断裂区 口称左断口，断裂连杆长段部分断口称右断口。 连杆主体断口整体呈45。，上部光滑平整+光滑脊状， 2．1．2断口宏观检验 是疲劳断裂扩展区；中部呈 45。，光滑，是疲劳断裂扩展 如图5所示，连杆断口分为三个组成部分：连杆主 区；下部呈晶粒状脊状+粗糙撕裂状，是失稳瞬断区。 图1 现场取样情景 图2 右断口被切割后的连杆及整机形貌 收稿日期：2010—09—07 研究与 图3 左断口形貌，断口特征显示疲劳断裂 图4 左断口疲劳源形貌 (箭头所指) 图5 有断口形貌，断口显示疲劳特征 图6 有断口疲劳源形貌 (箭头所指) 图7 连杆主体上部 图8 连杆主体中部 图9 连杆主体下部 2．2连杆主体化学成分检验 取样经直读光谱仪检验，连杆主体化学成分 (％)，如 表 l所示。 表l 化学成分检验结果 ％ 元素 C S P Si Mn Cr Ni Ti Al 含量 0．165 0．0057 0．0020 O．192 0．8l 0．035 0．015 0．0010 0．040 元素 W Cu M0 V B № Pb Sn Fe _ 含量 O．010 0．018 0．0029 O．0010