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凸轮磨削动态特性影响的排除

AuloManufacluflingTechn0Il09y汽车制造技术 凸轮磨削动态特性影响的排除 刘兴富 (广州I威而信精密仪器有限公司,广东 广州 510700) 摘 要:在对凸轮磨削动态特性影响进行分析之后,从凸轮轮廓曲线的形成,制造凸轮靠模的过程 ,论述了在 凸轮磨削过程中,如何排除机床动态特性影响的新方法。 关键词:凸轮 磨削 动态特性 影响 排除方法 中图分类号:TG593 文献标识码 :A Exclusionofdynamiccharacteristicseffectincam grinding LIU Xingfu (GuangzhouWilsonPrecisionInstrumentCo.,Ltd.,Guangzhou510700,CHN) Abstract:Thedynamiccharacteristicseffectofcam gnndingisanalyzed,from theformationofthecontourcurve andtheprocessofmanufacturingcam ,thenew methodofexclusionofmachinetooldynamiccharacteris— ticsinthecam grindingprocessisdiscussed. Keywords:Cam;Grinding;DynamicCharacteristics;Effect;Tr0ublesh00ting 随着节能、低碳、环保重要性的提升,对车辆燃油 燃烧和废气成份的要求也 日益提高。因此,除了对发 动机零部件 ,特别是凸轮轴的凸轮在设计上不断进行 研究之外,还必须提高其加工精度。在汽车行业 中减 小凸轮的加工误差,防止凸轮形状误差超差的现象,已 是一个非常重要的课题。 (a)机床结构 (布局) (b)机床系统三角形 (AAOK) 在磨削凸轮时,影响凸轮精度的因素很多:如原始 靠模(标准凸轮)、工作靠模等系统本身的设计和制造 图1凸轮轴磨床的结构、原理 误差;仿形系统的问隙及弹性变形而引起的变形误差; 磨床本身的精度误差以及被磨削凸轮的形状而引起的 2 动态特性对凸轮形状的影响 磨削动态特性所造成的形状误差。而凸轮磨削时的动 在M8312型凸轮轴磨床上磨削凸轮时,除了受机 态特性,是影响凸轮形状精度 的一个重要因素。 床的系统刚性及几何精度的影响外,还受到摇架摆动 1 凸轮形状的形成 的角速度及加速度 的变化、弹簧张力的变化,磨削冲 击、机床缓冲和阻尼装置 的效果等动态特性的影响。 为了说明在凸轮磨床上磨出凸轮形状的过程 ,可 如果只提高机床 的几何精度 ,不排除机床动态特性的 以运用相对运动关系,把机床主轴的转动看成是机床 影响,是磨削不出合格的凸轮形状的。这里,就动态特 系统围绕主轴作反向转动,因此,可以把磨削过程看成 性对凸轮形状精度的影响,作如下具体分析。 是凸轮和机床主轴不动,而是整个机床绕凸轮作反向 (1)桃尖下陷 转动。这时,砂轮中心按一定轨迹运动,磨出凸轮形

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