加工发电机薄导电片的钻头.pdfVIP

第2期 (总第 126期 ) 机 械 管 理 开 发 2012年4月 No．2(SUM No．126) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Apr．2012 加工发电机薄导电片的钻头 高建奇，金 红 (南阳防爆集团股份有限公司，河南 南阳 473000) 摘 要 ：发电机的装配过程中需要用到许多的导电片，来起到连接导线的作用，其中不乏许多较薄的导电片，厚度t 一 般为 1．5~3mm，导电片虽小却在发电机整机装配中却起着连接全局的作用。而这些导电片外观要求很严，表面 必须无划伤、均匀、整齐、美观；且上面要求钻两个孔用于连接导线使用。由于导电片厚度很薄，不容易加工，容易产 生尺寸不准确、孔的圆度超差等 问题 ，严重影响导电片的外观质量和使用性能。经 自行设计制作 出了一种特殊钻 头，用于加工发电机薄导电片，经验证，效果甚佳并且在企业的生产中得到了推广应用。 关键词 ：导电片；特殊钻头；定心刃；两侧切削刃 中图分类号：TG52 文献标识码 ：A 文章编号：1003—773X(2012)02—0084—02 0 引 言 出中心定心刃和两侧切削刃，特殊钻头如图2所示。 发电机的装配过程中需要用到许多的导电片，其中 不乏许多较薄的导电片，这些导电片虽小但在整机装 配中却起着至关重要的作用。而这些导电片要求外观 无划伤 、均匀、整齐 、美观，厚度 f一般为 1．5～3mm，且 上面要求钻两个孔进行接线使用，见图1。由于导电 片厚度很薄，所以 A不容易加工，容易产生尺寸不准 确、孔的周边毛刺大和孑L的圆度超差等问题严重影响 导电片的外观质量和使用性能、导致所产生的废品率 极高。为此，我们相关工艺技术人员，通过深入生产一 线进行调查研究 ，将生产过程 中的实际经验和书本中 的理论知识进行了完美的结合，自行设计制作出了一 种特殊钻头，用于加工发电机薄导电片，经过实际验证 后，效果甚佳并且在企业的生产 中得到了推广应用。 图1 发 电机导 电片 1 原有~jn-r-方法存在缺陷 图2 特殊钻头 常规加_丁1．5—3mm厚的导电片，孔的加工方法通 加工时，定心刃起到加工时定位的作用保证孔的 常有采用普通麻花钻进行钻削加工和使用普通铣床铣 位置度不发生偏移，切削刃起到了将孑L切削成形的作 削加工的方法两种”】。 用。钻头只有在定心刃具有 良好的定心效果的前提 1)普通麻花钻一般不能对薄导电片进行单片加 下 ，切削刃才能正常工作 。特殊钻头是单片加工导电 工，通常都是采用多片叠放在一起同时进行加工 。这 片，加工时必须在导 电片的下面放置平整的环氧聚酯 样加工时的定位、装夹 比较困难 ，孑L的位置尺寸也不易 板 ，起到保护定心刃的 目的。钻头两侧 的切削刃必须 保证。加工时，上面的1～2片导电片容易产生划伤或 和钻头轴线对称，即两切削刃必须在轴线方向等高、圆 者撕裂，下面的l～2片导 电片的毛刺太大或者基本不 周方向相对定心刃对称，这样才能保证加工的稳定性 会成形，废品率极高。 和孔尺寸的精确性。定心刃必须高于两个切削刃，才 2)用铣床加工薄导电片时，需要用辅助工装且需 能更好地起到定位作用，高度差 根据导电片的厚度 要多次装夹 、生产效率低下、加工成本较高；造成资源 进行修磨调整。可修磨的钻头范围为 5 30mm，太 浪费。 小的钻头已经修磨不出任何的定心刃和切削刃，太大 2 特殊钻头