半蝶片的工艺分析与级进模设计.pdfVIP

技术与机床 DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2013．08．044 半蝶片的工艺分析与级进模设计 吴志伟 (广东工贸职业技术学院，广东广州 5105lO) 摘要：分析了半蝶片的外形结构，制定了合理的T艺方案和排样方案 ，设计 了该零件多工位级进模，并详细叙述了陔模具结构 与设计要点。经生产验证：模具结构设计合理，可以有效地提高产品质量和生产效率 ，降低生产成本。 关键词：半蝶片；多1二位级进模；成形_T艺 ；排样 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B 文章编号：1009—9492f2013)08—0166—02 ProgressiveDieDesignforHalf-Butterfly-Plate W UZhi-wei (GuangdongCollegeofIndustry＆Commerce，Guangzhou510510，China) Abstract：Theoutlinestructureofahalf-butterfly—plateisanalyzedinthisarticle．A reasonableformingprocessandlayoutprogram are established．amulti—positionprogressivedieisdesigned，anditsdiestmetureanddesignpointsaredescribedindetail． Keywords：half-butterfly-plate；multi-positionprogressivedie；formingprocess；layout 0引言 和异形孔的形状、位置精度，必须先将凹槽拉伸 图l为某仪表上的支撑一连接零件，形状类似 后再冲制凹槽周边的各孑L。凹槽中间有一个通孔 半个蝴蝶，故命名为半蝴蝶片，材料为不锈钢 ， 6mm，必须将凹槽冲压成型后 ，再冲该孑L。两 厚度为O．5mm。该零件尺寸小 ，精 A—A B C 度要求较高，板料薄 ，产量大 ，如 果采用单工序冲模生产 ，至少需要 落料 、冲孔 、拉伸 、弯曲等多副模 牡毒氐 具，工序多 ，生产效率低 ；如果采 用复合模生产 ，二次拉伸 、弯曲时 定位比较困难 ，而且 由于零件尺寸 小 ，上下工件不方便。因此公司决 定采用级进模生产，以保证冲压生 产的可行性和经济性。 1零件成形工艺分析与排样设计 1．1成形工艺分析 零件尺寸精度要求IT7级，通过 零件成形工艺分析可知 ，零件中间 有6个圆形孔、一个腰形孑L、两个异 形孔和两个拉伸成型的凹槽。由于 在冲裁过程中，使用零件上的孑L定 位 ，因此先冲裁零件两边 的圆形 孔。为了保证凹槽周边各孔 、浅槽 图1 半蝶片 收稿 日期：2013—04—05 吴志伟：半蝶片的工艺分析与级进模设计 加工技术与 个异形孔大小 、形状一致 ， ?2 所以将此二孔同时冲裁，同 ‘—卜◆ 时弯曲。凹槽和异型孑L中间 高 ． ．、 ．上 。上 ◆◆ ■ 4mm的孑L在凹槽和异形孔 ● 1II